Priprema sirovina: Glavne sirovine za metalni silicij su silicijev dioksid (SiO2) i redukcijska sredstva za taljenje, kao što su naftni koks i drveni ugljen. Sirovine je potrebno usitniti, samljeti i na druge načine obraditi kako bi se poboljšala brzina reakcije i redukcijski učinak.
Redukcija taljenja: Nakon miješanja sirovina, stavlja se u električnu peć visoke temperature za redukciju taljenja. Na visokoj temperaturi, redukcijsko sredstvo reagira sa silicijevim dioksidom i proizvodi metalni silicij i neke nusproizvode, kao što je ugljični monoksid. Proces taljenja zahtijeva kontrolu temperature, atmosfere i vremena reakcije kako bi se osigurala potpuna reakcija.
Odvajanje i pročišćavanje: Nakon hlađenja, otopljeni produkt se odvaja i pročišćava. Fizikalne metode, poput gravitacijske separacije i magnetske separacije, općenito se koriste za odvajanje metalnog silicija od nusproizvoda. Zatim se koriste kemijske metode, kao što je ispiranje kiselinom i otapanje, za uklanjanje nečistoća i poboljšanje čistoće metalnog silicija.
Tretman rafiniranja: Kako bi se dodatno poboljšala čistoća i kvaliteta metalnog silicija, također je potreban tretman rafiniranja. Često korištene metode rafiniranja uključuju redoks metodu, metodu elektrolize i tako dalje. Pomoću ovih metoda mogu se ukloniti nečistoće u metalnom siliciju, a njegova čistoća i kristalna struktura mogu se poboljšati.
Nakon gornjih koraka, dobiveni metalni silicij može se dalje prerađivati u proizvode različitih oblika i specifikacija. Uobičajeni proizvodi uključuju silikonske pločice, silikonske šipke, silikonski prah itd., koji se koriste u elektronici, fotonaponskim uređajima, solarnoj energiji i drugim područjima. Međutim, treba imati na umu da proizvodni proces metalnog silicija može varirati ovisno o različitim proizvođačima i zahtjevima proizvoda, a gornji koraci samo su kratki uvod u opći proces.
.png)
