בנוסף לשימוש לייצור פלדה, פרוסיליקון משמש גם כמסיר חמצון בהתכה של מתכת מגנזיום. תהליך ייצור הפלדה הוא תהליך בו משחררים ברזל מותך מפחמימות ומסיר זיהומים מזיקים כמו זרחן וגופרית על ידי ניפוח חמצן או הוספת חומרים מחמצנים. במהלך תהליך ייצור הפלדה מברזל חזיר, תכולת החמצן בפלדה המותכת עולה בהדרגה, והיא מיוצגת בדרך כלל על ידי FeO קיים בפלדה המותכת. אם החמצן העודף שנותר בפלדה אינו מוסר מסגסוגת הסיליקון-מנגן, לא ניתן ליצוק אותו לתוך בילט פלדה מוסמך, ולא ניתן להשיג פלדה בעלת תכונות מכניות טובות.
כדי לעשות זאת, יש צורך להוסיף כמה אלמנטים בעלי כוח מקשר חזק יותר עם חמצן מאשר ברזל, ושקל להרחיק את התחמוצות שלהם מהפלדה המותכת לתוך הסיגים. על פי חוזק הקישור של יסודות שונים בפלדה מותכת לחמצן, הסדר מחלש לחזק הוא כדלקמן: כרום, מנגן, פחמן, סיליקון, ונדיום, טיטניום, בורון, אלומיניום, זירקוניום וסידן. לכן, סגסוגות ברזל המורכבות מסיליקון, מנגן, אלומיניום וסידן משמשות בדרך כלל לניקוי חמצון בייצור פלדה.
משמש כחומר סגסוג. אלמנטים סגסוגת יכולים לא רק להפחית את תכולת הטומאה בפלדה, אלא גם להתאים את ההרכב הכימי של הפלדה. יסודות סגסוגת נפוצים כוללים סיליקון, מנגן, כרום, מוליבדן, ונדיום, טיטניום, טונגסטן, קובלט, בורון, ניוביום וכו'. לדרגות פלדה המכילות יסודות סגסוגת שונים ותכולת סגסוגת שונים יש תכונות ושימושים שונים. משמש כחומר מפחית. בנוסף, פרוסיליקון יכול לשמש כחומר מפחית לייצור פרומוליבדן, פרובנדיום וסגסוגות ברזל אחרות. סגסוגת סיליקון-כרום וסגסוגת סיליקון-מנגן יכולה לשמש כחומרי הפחתה לזיקוק פרוכרומיום בפחמן בינוני-דל ופרומנגן בפחמן בינוני-דל בהתאמה.
בקיצור, סיליקון יכול לשפר משמעותית את הגמישות והחדירות המגנטית של פלדה. לכן, יש להשתמש בסגסוגות סיליקון בעת התכת פלדה מבנית, פלדת כלי עבודה, פלדת קפיצים ופלדת סיליקון לשנאים; פלדה כללית מכילה 0.15%-0.35% סיליקון, פלדה מבנית מכילה 0.40%-1.75% סיליקון, ופלדת הכלים מכילה סיליקון 0.30%-1.80%, פלדת קפיצים מכילה סיליקון 0.40%-2.80%, פלדה עמידה לחומצה אל חלד מכילה סיליקון 3.40% סיליקון -4.00%, פלדה עמידה בחום מכילה סיליקון 1.00%-3.00%, פלדת סיליקון מכילה סיליקון 2%-3% ומעלה. מנגן יכול להפחית את שבירות הפלדה, לשפר את ביצועי העבודה החמים של פלדה ולהגביר את החוזק, הקשיות ועמידות הפלדה לבלאי.
.png)
