ઓછા કાર્બન ફેરોક્રોમના ફાયદા અને એપ્લિકેશનો

આધુનિક સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં, સ્ટીલની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે એલોયિંગ તત્વોનો ઉમેરો જરૂરી છે. ક્રોમિયમ, એક મહત્વપૂર્ણ એલોયિંગ તત્વ તરીકે, કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, સ્ટીલના પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાનના પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નીચા કાર્બન સાથે લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ, ક્રોમિયમ સામગ્રીને સુનિશ્ચિત કરે છે અને કાર્બન સામગ્રીને નિયંત્રિત કરે છે. તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને વિશેષ સ્ટીલને ગંધવા માટે અસરકારક એલોય એડિટિવ છે.

લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ શું છે?

લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ એ ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી અને ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથેનો આયર્ન એલોય છે. ક્રોમિયમ સામગ્રી સામાન્ય રીતે 65%-72%ની વચ્ચે હોય છે, અને કાર્બન સામગ્રી 0.1%-0.5%ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે. ઉચ્ચ કાર્બન ફેરોક્રોમ (કાર્બન સામગ્રી> 4%) અને મધ્યમ-કાર્બન ફેરોક્રોમ (લગભગ 2%-4%ની કાર્બન સામગ્રી) ની તુલનામાં, લો-કાર્બન ફેરોક્રોમની સૌથી નોંધપાત્ર સુવિધા એ તેની અત્યંત ઓછી કાર્બન સામગ્રી છે.

નીચા-કાર્બન ફેરોક્રોમની રાસાયણિક રચના

મુખ્ય તત્વો ક્રોમિયમ અને આયર્ન ઉપરાંત, લો-કાર્બન ફેરોક્રોમમાં સામાન્ય રીતે સિલિકોન, સલ્ફર, ફોસ્ફરસ અને અન્ય તત્વોની માત્રા ઓછી હોય છે. સામાન્ય ધોરણની રચના નીચે મુજબ છે:
- ક્રોમિયમ (સીઆર): 65%-72%
- કાર્બન (સી): .50.5%(સામાન્ય રીતે 0.1%-0.5%ની વચ્ચે)
- સિલિકોન (એસઆઈ): .5.5%
- સલ્ફર (ઓ): .0.04%
- ફોસ્ફરસ (પી): .0.04%
- આયર્ન (ફે): સંતુલન

નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમની શારીરિક ગુણધર્મો

લો-કાર્બન ફેરોક્રોમમાં mel ંચી ગલનબિંદુ (લગભગ 1550-1650 ℃) હોય છે, જે લગભગ 7.0-7.5 જી / સે.મી.ની ઘનતા, સિલ્વર-ગ્રે મેટાલિક ચમક, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા છે. અન્ય ફેરોક્રોમ એલોયની તુલનામાં, લો-કાર્બન ફેરોક્રોમમાં ઓછી કાર્બાઇડ સામગ્રી હોય છે, જે પીગળેલા સ્ટીલમાં તેના વિસર્જન દર અને ઉપયોગના દરમાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે.

નીચા-કાર્બન ફેરોક્રોમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પરંપરાગત પદ્ધતિ

પરંપરાગત લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ ઉત્પાદન મુખ્યત્વે સિલિકોન થર્મલ પદ્ધતિ અને એલ્યુમિનિયમ થર્મલ પદ્ધતિ સહિત, ઉચ્ચ કાર્બન ફેરોક્રોમ ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પદ્ધતિને અપનાવે છે. આ પદ્ધતિઓ પ્રથમ ઉચ્ચ કાર્બન ફેરોક્રોમ ઉત્પન્ન કરે છે, અને પછી ઓક્સિડેટીવ ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા કાર્બન સામગ્રીને ઘટાડે છે. જો કે, આ પદ્ધતિઓ energy ર્જા-સઘન, ખર્ચાળ છે અને પર્યાવરણ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.

આધુનિક પ્રક્રિયા સુધારાઓ

તાજેતરના વર્ષોમાં, તકનીકીના વિકાસ સાથે, સીધા ઘટાડા અને પ્લાઝ્મા ગંધ જેવી નવી પ્રક્રિયાઓ ધીમે ધીમે ઓછી કાર્બન ફેરોક્રોમના ઉત્પાદનમાં લાગુ કરવામાં આવી છે. આ નવી પ્રક્રિયાઓ માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો જ નહીં, પણ energy ર્જા વપરાશ અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે:

1. સીધી ઘટાડવાની પદ્ધતિ: નીચલા તાપમાને ક્રોમિયમ ઓરને સીધા ઘટાડવા માટે નક્કર ઘટાડતા એજન્ટો (જેમ કે કાર્બન, સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરીને કાર્બન સામગ્રીને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.

2. પ્લાઝ્મા ગંધવાની પદ્ધતિ: ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે ઉચ્ચ તાપમાન પ્લાઝ્માનો ઉપયોગ કરીને, સુગંધિત તાપમાન અને વાતાવરણ અલ્ટ્રા-શુદ્ધ લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ ઉત્પન્ન કરવા માટે ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

.

નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમના ફાયદા

ઓછી કાર્બન સામગ્રીનો મુખ્ય ફાયદો

લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો સૌથી અગત્યનો ફાયદો એ તેની ઓછી કાર્બન સામગ્રી છે, જે ઘણા ધાતુશાસ્ત્ર અને એપ્લિકેશન લાભ લાવે છે:

1. વધુ પડતા કાર્બાઇડની રચનાને ટાળો: સ્ટીલમાં ખૂબ carbon ંચી કાર્બન સામગ્રી મોટી માત્રામાં કાર્બાઇડ્સ રચશે, જે સ્ટીલની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતાને અસર કરે છે. લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ સ્ટીલમાં કાર્બન સામગ્રીને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને બિનજરૂરી કાર્બન પરિચયને ટાળી શકે છે.

2. સ્ટીલની શુદ્ધતામાં સુધારો: લો-કાર્બન ફેરોક્રોમમાં અશુદ્ધ તત્વોની ઓછી સામગ્રી ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિશેષ સ્ટીલ ઉત્પન્ન કરવામાં મદદ કરે છે.

.

4. સ્ટીલ વેલ્ડીંગની મુશ્કેલી ઘટાડે છે: ઓછી કાર્બન સામગ્રી ક્રોમિયમ ધરાવતા સ્ટીલની વેલ્ડીંગ પ્રભાવમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન તિરાડો અને એમ્બ્રિટમેન્ટ ઘટાડે છે.

ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાના ફાયદા

૧. ઝડપી વિસર્જન દર: પીગળેલા સ્ટીલમાં લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો વિસર્જન દર ઉચ્ચ કાર્બન ફેરોક્રોમ કરતા ખૂબ ઝડપી છે, જે સુગંધિત સમય અને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે.

2. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ પુન recovery પ્રાપ્તિ દર: તેની સારી દ્રાવ્યતાને લીધે, લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ કરીને ક્રોમિયમનો પુન recovery પ્રાપ્તિ દર સામાન્ય રીતે 95%કરતા વધારે સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉચ્ચ કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ કરતા વધારે છે.

3. કમ્પોઝિશનનું સચોટ નિયંત્રણ: લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ અંતિમ સ્ટીલની રાસાયણિક રચનાના વધુ સચોટ નિયંત્રણ માટે અનુકૂળ છે, ખાસ કરીને કડક આવશ્યકતાઓવાળા વિશેષ સ્ટીલ્સ માટે.

Dec. ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા ઘટાડવી: લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ પીગળેલા સ્ટીલની ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયાને ઘટાડી અથવા બાદ કરી શકે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકે છે અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.

આર્થિક લાભ અને પર્યાવરણીય ફાયદાઓ

૧. ઉચ્ચ ઉમેરવામાં મૂલ્ય: જોકે નીચા-કાર્બન ફેરોક્રોમની કિંમત ઉચ્ચ-કાર્બન ફેરોક્રોમ કરતા વધારે છે, તે ઉચ્ચ-અંતિમ સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ મૂલ્ય બનાવી શકે છે.

2. energy ર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડો: લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ પીગળેલા સ્ટીલની ડેકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં energy ર્જા વપરાશ અને કાર્બન ઉત્સર્જનને ઘટાડી શકે છે.

3. સ્ટીલના સર્વિસ લાઇફમાં વધારો: લો-કાર્બન ફેરોક્રોમથી ઉત્પાદિત સ્ટીલ લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જે પરોક્ષ રીતે સંસાધન વપરાશ અને પર્યાવરણીય પ્રભાવને ઘટાડે છે.

સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ

સ્ટેલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં, નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે માટે થાય છે:

1. us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: જેમ કે 304, 316 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની અન્ય શ્રેણી, લો કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ કાર્બન સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવામાં અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટની સમસ્યાઓથી બચવા માટે મદદ કરે છે.

2. ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: જેમ કે 430, 439 અને અન્ય શ્રેણી, લો કાર્બન ફેરોક્રોમ સ્ટીલની સ્ટેમ્પિંગ પ્રદર્શન અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

.

.

ખાસ પોતાનું ઉત્પાદન

1. ઉચ્ચ તાપમાન એલોય સ્ટીલ: વિમાન એન્જિન અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા temperature ંચા તાપમાનના ઘટકો માટે વપરાય છે,નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમખૂબ કાર્બન રજૂ કર્યા વિના પૂરતા ક્રોમિયમ પ્રદાન કરી શકે છે.

2. બેરિંગ સ્ટીલ: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ સ્ટીલને કાર્બન સામગ્રીના ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે. લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ સ્ટીલની કઠિનતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને સ્ટીલની પ્રતિકાર પહેરી શકે છે.

3. મોલ્ડ સ્ટીલ: ઉચ્ચ-ગ્રેડના ઘાટ સ્ટીલને કઠિનતા અને કઠિનતા બંનેની જરૂર છે. લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ ઘાટ સ્ટીલની ગરમીની સારવારના પ્રભાવને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

4. સ્પ્રિંગ સ્ટીલ: લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ ઉમેરવાથી થાક શક્તિ અને વસંત સ્ટીલની સેવા જીવનમાં સુધારો થઈ શકે છે.

ઉચ્ચ તાપમાનની ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રી

1. હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ કાસ્ટ સ્ટીલ: ઉચ્ચ તાપમાન વાલ્વ, પમ્પ હાઉસિંગ્સ અને અન્ય ભાગો માટે વપરાય છે. લો-કાર્બન ફેરોક્રોમનો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ-તાપમાનની શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

2. હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ એલોય્સ: જેમ કે નિકલ-આધારિત અને કોબાલ્ટ-આધારિત હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ એલોય, લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ એલોયિંગ તત્વોનો મહત્વપૂર્ણ સ્રોત છે.

એક મહત્વપૂર્ણ ફેરોલોલોય સામગ્રી તરીકે, લો-કાર્બન ફેરોક્રોમ ઓછા કાર્બન સામગ્રીના તેના મુખ્ય ફાયદા સાથે સ્ટીલ અને ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે. તે માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને વિશેષ સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે એક મુખ્ય કાચો માલ નથી, પરંતુ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પાવર, એરોસ્પેસ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.