ફેરો-ટંગસ્ટનની ઉત્પાદન પદ્ધતિ

એકત્રીકરણ પદ્ધતિ ખુલ્લા મોંની ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ કે જેને રેલ પર ખસેડી શકાય છે અને ભઠ્ઠીના શરીરના ઉપરના ભાગને અલગ કરી શકાય છે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને કાર્બનનો ઉપયોગ ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે. ફાઇન ટંગસ્ટન ઓર, ડામર કોક (અથવા પેટ્રોલિયમ કોક) અને સ્લેગિંગ એજન્ટ (બોક્સાઈટ) ભઠ્ઠીમાં એક પછી એક બેચમાં ઉમેરવામાં આવતા ચાર્જના મિશ્રણથી બનેલું છે, ભઠ્ઠીમાં શુદ્ધ કરવામાં આવતી ધાતુ સામાન્ય રીતે ચીકણું હોય છે, જેની જાડાઈ વધુ હોય છે, ક્રમિક ઘનકરણનો નીચેનો ભાગ. ભઠ્ઠી બંધ કર્યા પછી ભઠ્ઠીનું સંચય, ભઠ્ઠીના શરીરને બહાર ખેંચો, ભઠ્ઠીના શરીરના ઉપલા વિભાગને દૂર કરો જેથી ગઠ્ઠો ઘનીકરણ થાય. પછી ક્રશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે એગ્લોમેરેટ્સને બહાર કાઢો; સ્લેગ અને અયોગ્ય ભાગો સાથે, કિનારીઓને બહાર કાઢવા માટે ભઠ્ઠીમાં પાછા ખેંચો. ઉત્પાદનમાં લગભગ 80% ટંગસ્ટન હોય છે અને 1% કરતા વધુ કાર્બન નથી.



આયર્ન નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિ નીચલા ગલનબિંદુ સાથે 70% ટંગસ્ટન ધરાવતા ફેરો-ટંગસ્ટનને ગંધવા માટે યોગ્ય છે. સિલિકોન અને કાર્બનનો ઉપયોગ રિડક્ટન્ટ્સ તરીકે થાય છે; તે ત્રણ તબક્કામાં ચલાવવામાં આવે છે: ઘટાડો (જેને સ્લેગ ડિપ્લેશન પણ કહેવાય છે), રિફાઈનિંગ અને આયર્ન એક્સટ્રક્શન. રિડક્શન સ્ટેજ ફર્નેસમાં 10% કરતા વધારે WO3 ધરાવતા સ્લેગ પછી પાછળ રહી ગયેલું લોખંડ લેવા માટે ભઠ્ઠી હોય છે, અને પછી ક્રમિક રીતે ટંગસ્ટન કોન્સન્ટ્રેટ ચાર્જમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પછી સિલિકોનમાં 75% ફેરોસિલિકોન અને થોડી માત્રામાં ડામર કોક (અથવા) ઉમેરવામાં આવે છે. પેટ્રોલિયમ કોક) સ્લેગની નીચે 0.3% સુધી WO3 ધરાવતો સ્લેગ હશે. ત્યારબાદ રિફાઇનિંગ સ્ટેજ પર સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવ્યું, આ સમયગાળામાં, સિલિકોન, મેંગેનીઝ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સાથે સંચાલિત, બેચમાં ટંગસ્ટન કોન્સન્ટ્રેટ, ડામર કોક મિશ્રણ ઉમેરીને. લાયકાતની રચના નક્કી કરવા માટે નમૂના પરીક્ષણ, લોખંડ લેવાનું શરૂ કર્યું. આયર્ન નિષ્કર્ષણના સમયગાળા દરમિયાન, ટંગસ્ટન કોન્સન્ટ્રેટ અને ડામર કોક હજુ પણ ભઠ્ઠીની સ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય રીતે ઉમેરવામાં આવે છે. લગભગ 3,000 kW-hr/ton નો સ્મેલ્ટિંગ પાવર વપરાશ, લગભગ 99%નો ટંગસ્ટન રિકવરી રેટ.



કચરો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાવડર ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ થર્મલ પદ્ધતિ અને પુનર્જીવિત ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના કોબાલ્ટ નિષ્કર્ષણના કોબાલ્ટ વિભાજન માટે, ફેરો-ટંગસ્ટન પ્રક્રિયાની એલ્યુમિનિયમ થર્મલ પદ્ધતિ વિકસાવી, જેમાં પુનઃજનિત ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને આયર્ન કાચા માલ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ, પુનઃજીવિત સામગ્રી તરીકે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ તેના પોતાના કાર્બન અને એલ્યુમિનિયમના ગરમીના કમ્બશનમાં, જેથી ટંગસ્ટનમાં કાચા માલ અને લોખંડને ફેરો-ટંગસ્ટનમાં ભેળવવાથી ઘણી બધી વીજળી બચાવી શકાય અને ખર્ચ ઘટાડી શકાય. તે જ સમયે, કારણ કે કાચા માલના ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં અશુદ્ધિઓ ટંગસ્ટન સાંદ્રતા કરતાં ઘણી ઓછી છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કાચા માલ તરીકે ટંગસ્ટન સાંદ્રતાનો ઉપયોગ કરીને ફેરોટંગસ્ટન કરતા વધારે છે. ટંગસ્ટનનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર પણ કાચા માલ તરીકે ટંગસ્ટન કોન્સન્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા કરતા વધારે છે.