પીગળેલા સ્ટીલમાં ઓક્સિજન, સલ્ફર, હાઇડ્રોજન, નાઇટ્રોજન અને કાર્બન સાથે કેલ્શિયમનો મજબૂત સંબંધ હોવાથી, કેલ્શિયમ સિલિકોન એલોયનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પીગળેલા સ્ટીલમાં સલ્ફરને ડિઓક્સિડેશન, ડિગાસિંગ અને ફિક્સેશન માટે થાય છે. જ્યારે પીગળેલા સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે છે ત્યારે કેલ્શિયમ સિલિકોન મજબૂત એક્ઝોથર્મિક અસર પેદા કરે છે.
કેલ્શિયમ પીગળેલા સ્ટીલમાં કેલ્શિયમ વરાળમાં ફેરવાય છે, જે પીગળેલા સ્ટીલને હલાવી દે છે અને બિન-ધાતુના સમાવેશના તરતા માટે ફાયદાકારક છે. કેલ્શિયમ સિલિકોન એલોયનું ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ થયા પછી, મોટા કણો સાથે બિન-ધાતુ સમાવેશ થાય છે અને તરતા સરળ બને છે, અને બિન-ધાતુ સમાવેશનો આકાર અને ગુણધર્મો પણ બદલાય છે. તેથી, કેલ્શિયમ સિલિકોન એલોયનો ઉપયોગ સ્વચ્છ સ્ટીલ, ઓછી ઓક્સિજન અને સલ્ફર સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ અને અત્યંત ઓછી ઓક્સિજન અને સલ્ફર સામગ્રી સાથે વિશિષ્ટ કાર્યક્ષમ સ્ટીલ બનાવવા માટે થાય છે. કેલ્શિયમ સિલિકોન એલોય ઉમેરવાથી અંતિમ ડીઓક્સિડાઇઝર તરીકે એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલના લેડલ નોઝલ પર નોડ્યુલ્સ અને સતત સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં ટંડિશ નોઝલના અવરોધ જેવી સમસ્યાઓ દૂર થઈ શકે છે | આયર્નમેકિંગ
સ્ટીલની બહારની ભઠ્ઠી રિફાઇનિંગ ટેક્નોલોજીમાં, કેલ્શિયમ સિલિકેટ પાવડર અથવા કોર વાયરનો ઉપયોગ ડીઓક્સિડેશન અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે સ્ટીલમાં ઓક્સિજન અને સલ્ફરની સામગ્રીને ખૂબ જ નીચા સ્તરે ઘટાડવા માટે થાય છે; તે સ્ટીલમાં સલ્ફાઇડના સ્વરૂપને પણ નિયંત્રિત કરી શકે છે અને કેલ્શિયમના વપરાશ દરમાં સુધારો કરી શકે છે. કાસ્ટ આયર્નના ઉત્પાદનમાં, ડિઓક્સિડાઇઝિંગ અને શુદ્ધિકરણ ઉપરાંત, કેલ્શિયમ સિલિકોન એલોય પણ પોષક ભૂમિકા ભજવે છે, જે સૂક્ષ્મ અથવા ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ બનાવવામાં મદદ કરે છે; તે ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં ગ્રેફાઇટને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે અને સફેદ થવાની વૃત્તિ ઘટાડી શકે છે; તે સિલિકોન અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝને પણ વધારી શકે છે, કાસ્ટ આયર્નની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.