શું તમે સિલિકોન મેંગેનીઝ એલોય વિશે જાણો છો?

સ્ટીલ બનાવવા માટે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, ફેરોસિલિકોનનો ઉપયોગ મેગ્નેશિયમ ધાતુના ગંધમાં ડિઓક્સિડાઇઝર તરીકે પણ થાય છે. સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં પીગળેલા આયર્નને ડીકાર્બ્યુરાઇઝ કરવામાં આવે છે અને ઓક્સિજનને ફૂંકીને અથવા ઓક્સિડન્ટ્સ ઉમેરીને ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર જેવી હાનિકારક અશુદ્ધિઓ દૂર કરે છે. પિગ આયર્નમાંથી સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીગળેલા સ્ટીલમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ધીમે ધીમે વધે છે, અને સામાન્ય રીતે પીગળેલા સ્ટીલમાં FeO દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. જો સ્ટીલમાં બાકી રહેલો વધારાનો ઓક્સિજન સિલિકોન-મેંગેનીઝ એલોયમાંથી દૂર કરવામાં ન આવે, તો તેને લાયક સ્ટીલ બિલેટમાં કાસ્ટ કરી શકાતો નથી, અને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતું સ્ટીલ મેળવી શકાતું નથી.


આ કરવા માટે, કેટલાક તત્વો ઉમેરવા જરૂરી છે કે જેઓ આયર્ન કરતાં ઓક્સિજન સાથે મજબૂત બંધનકર્તા બળ ધરાવે છે, અને જેના ઓક્સાઇડને સ્લેગમાં પીગળેલા સ્ટીલમાંથી બાકાત રાખવાનું સરળ છે. ઓક્સિજનથી પીગળેલા સ્ટીલમાં વિવિધ તત્વોની બંધનકર્તા શક્તિ અનુસાર, નબળાથી મજબૂત સુધીનો ક્રમ નીચે મુજબ છે: ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ, કાર્બન, સિલિકોન, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, બોરોન, એલ્યુમિનિયમ, ઝિર્કોનિયમ અને કેલ્શિયમ. તેથી, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, એલ્યુમિનિયમ અને કેલ્શિયમથી બનેલા આયર્ન એલોયનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ નિર્માણમાં ડીઓક્સિડેશન માટે થાય છે.


એલોયિંગ એજન્ટ તરીકે વપરાય છે. એલોયિંગ એલિમેન્ટ્સ માત્ર સ્ટીલની અશુદ્ધિ સામગ્રીને ઘટાડી શકતા નથી, પરંતુ સ્ટીલની રાસાયણિક રચનાને પણ સમાયોજિત કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયિંગ તત્વોમાં સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ, મોલીબ્ડેનમ, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, બોરોન, નિઓબિયમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ એલોયિંગ તત્વો અને એલોય સામગ્રીઓ ધરાવતા સ્ટીલ ગ્રેડમાં વિવિધ ગુણધર્મો અને ઉપયોગો હોય છે. ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે વપરાય છે. વધુમાં, ફેરોમોલિબ્ડેનમ, ફેરોવેનાડિયમ અને અન્ય આયર્ન એલોયના ઉત્પાદન માટે ફેરોસિલિકોનનો ઉપયોગ ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. સિલિકોન-ક્રોમિયમ એલોય અને સિલિકોન-મેંગેનીઝ એલોયનો ઉપયોગ અનુક્રમે મધ્યમ-નીચા કાર્બન ફેરોક્રોમિયમ અને મધ્યમ-નીચા કાર્બન ફેરોમેંગનીઝને શુદ્ધ કરવા માટે ઘટાડતા એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.


ટૂંકમાં, સિલિકોન સ્ટીલની સ્થિતિસ્થાપકતા અને ચુંબકીય અભેદ્યતાને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે. તેથી, ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે માળખાકીય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ અને સિલિકોન સ્ટીલને ગંધતી વખતે સિલિકોન એલોયનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે; સામાન્ય સ્ટીલમાં 0.15%-0.35% સિલિકોન, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં 0.40%-1.75% સિલિકોન, અને ટૂલ સ્ટીલમાં સિલિકોન 0.30%-1.80%, સ્પ્રિંગ સ્ટીલમાં સિલિકોન 0.40%-2.80%, સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સિલિકોન 0.40%-2.80%, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.40% પ્રતિરોધક હોય છે. -4.00%, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલમાં સિલિકોન 1.00%-3.00%, સિલિકોન સ્ટીલમાં સિલિકોન 2%-3% અથવા તેથી વધુ હોય છે. મેંગેનીઝ સ્ટીલની બરડતાને ઘટાડી શકે છે, સ્ટીલની ગરમ કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે અને સ્ટીલની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારી શકે છે.