Is ferroalloy tábhachtach é Ferrosilicon a úsáidtear go forleathan i miotalóireacht chruach agus tionscal teilgcheárta. Tabharfaidh an t-alt seo isteach go cuimsitheach próiseas táirgthe ferrosilicon, lena n-áirítear roghnú amhábhar, modhanna táirgthe, sreabhadh próiseas, rialú cáilíochta agus tionchar comhshaoil.
Amhábhair le haghaidh táirgeadh ferrosilicon
Príomh-amhábhar
Áirítear ar na príomh-amhábhair a theastaíonn le haghaidh táirgeadh ferrosilicon:
Grianchloch:foinse sileacain a sholáthar
Iarainn nó dramh-chruach:foinse iarainn a sholáthar
Gníomhaire laghdaitheach:De ghnáth úsáidtear gual, cóc nó gualaigh
Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht agus cóimheas na n-amhábhar seo ar éifeachtúlacht táirgthe ferrosilicon agus ar cháilíocht an táirge deiridh.
Critéir roghnúcháin amhábhar
Is é roghnú amhábhar ardchaighdeáin an eochair chun rathúlacht tháirgeadh ferrosilicon a chinntiú. Seo a leanas roinnt critéar le breithniú agus amhábhar á roghnú:
Grianchloch: Ba chóir Grianchloch le hábhar ard íonachta agus dé-ocsaíd sileacain de níos mó ná 98% a roghnú. Ba cheart go mbeadh an t-ábhar eisíontais, go háirithe ábhar alúmanam, cailciam agus fosfar chomh híseal agus is féidir.
Méine iarainn: Ba cheart amhiarainn le hábhar ard iarainn agus ábhar íseal eisíontais a roghnú. Is rogha maith é cruach scrap freisin, ach ba cheart aird a thabhairt ar ábhar an eilimint chóimhiotalach.
Gníomhaire laghdaitheora: Ba cheart gníomhaire laghdaitheora a bhfuil cion seasta ard carbóin aige agus ábhar íseal so-ghalaithe agus ábhar fuinseog a roghnú. Chun ferrosilicon ardchaighdeáin a tháirgeadh, roghnaítear gualaigh mar ghníomhaire laghdaitheora de ghnáth.
Ní hamháin go mbíonn tionchar ag rogha na n-amhábhar ar chaighdeán an táirge, ach bíonn tionchar aige freisin ar chostas táirgthe agus ar thionchar comhshaoil. Dá bhrí sin, ní mór na fachtóirí seo a mheas go cuimsitheach nuair a bhíonn amhábhar á roghnú.
Modhanna táirgthe Ferrosilicon
1. Modh foirnéise stua leictreach
Is é an modh foirnéise stua leictreach an modh is coitianta a úsáidtear le haghaidh táirgeadh ferrosilicon faoi láthair. Úsáideann an modh seo an teocht ard a ghineann an stua leictreach chun na hamhábhair a leá agus tá na tréithe seo a leanas aige:
Ard-éifeachtúlacht:Is féidir leis an teocht ard riachtanach a bhaint amach go tapa
Rialú beacht:Is féidir na coinníollacha teochta agus imoibrithe a rialú go cruinn
Neamhdhíobhálach don chomhshaol:I gcomparáid le modhanna eile, tá níos lú truaillithe aige
Áirítear go príomha le sreabhadh próiseas an mhodha foirnéise stua leictreach na céimeanna seo a leanas:
Ullmhúchán agus baisceáil amhábhar
Luchtú foirnéise
Teas leictreach
Imoibriú bruithnithe
Ag tabhairt amach as an foirnéis agus ag stealladh
Fuarú agus crushing
2. Modhanna táirgthe eile
Chomh maith leis an modh foirnéise stua leictreach, tá roinnt modhanna táirgthe ferrosilicon eile. Cé gur lú a n-úsáidtear iad, úsáidtear iad fós i gcásanna sonracha áirithe:
Modh foirnéise soinneáin: Oiriúnach do tháirgeadh ar scála mór, ach le tomhaltas ard fuinnimh agus tionchar níos mó ar an gcomhshaol.
Modh foirnéise ionduchtaithe: oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheag, ferrosilicon ard-íonachta.
Modh foirnéise plasma: teicneolaíocht atá ag teacht chun cinn, tomhaltas íseal fuinnimh, ach infheistíocht trealaimh mhór.
Tá a gcuid buntáistí agus míbhuntáistí féin ag na modhanna seo, agus ní mór breithniú cuimsitheach a dhéanamh ar roghnú an mhodha táirgthe cuí de réir an staid shonrach.
Próiseas táirgthe Ferrosilicon
1. Próiseáil amhábhar
Is é próiseáil amhábhar an chéad chéim i dtáirgeadh ferrosilicon, lena n-áirítear na naisc seo a leanas:
Scagadh: Déan na hamhábhair a rangú de réir méid na gcáithníní
Crushing: Píosaí móra amhábhar a bhrú go dtí an méid cuí
Triomú: Bain taise as na hamhábhair chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú
Baisceáil: Ullmhaigh cion oiriúnach de mheascán amhábhar de réir riachtanais táirgthe
Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht próiseála amhábhar ar éifeachtúlacht an phróisis táirgthe ina dhiaidh sin agus ar chaighdeán an táirge, agus mar sin ní mór rialú docht a dhéanamh ar gach nasc.
2. Próiseas bruithnithe
Is é bruithniú an nasc lárnach de tháirgeadh ferrosilicon, a dhéantar go príomha i bhfoirnéisí stua leictreacha. Áirítear leis an bpróiseas bruithnithe na céimeanna seo a leanas:
Muirearú: Luchtaigh an meascán amhábhar ullmhaithe isteach sa stua foirnéise leictreach
Teas leictreach: Cuir sruth mór isteach sa foirnéis tríd an leictreoid chun stua ardteochta a ghiniúint
Imoibriú laghdaithe: Ag teocht ard, laghdaíonn an gníomhaire laghdaithe dé-ocsaíd sileacain go sileacain eiliminteach
Cóimhiotalú: Tagann sileacain agus iarann le chéile chun cóimhiotal ferrosilicon a fhoirmiú
Comhdhéanamh a choigeartú: Coigeartaigh an comhdhéanamh cóimhiotail trí mhéid cuí amhábhar a chur leis
Éilíonn an próiseas bruithnithe iomlán rialú beacht ar theocht, ar bhreisiú reatha agus amhábhar chun imoibriú rianúil agus cáilíocht táirgí cobhsaí a chinntiú.
3. Díluchtú agus doirteadh
Nuair a bheidh an bruithniú ferrosilicon críochnaithe, tá gá le hoibríochtaí díluchtaithe agus doirteadh:
Sampláil agus anailís:Sampláil agus anailís roimh dhíluchtú chun a chinntiú go gcomhlíonann an comhdhéanamh cóimhiotail an caighdeán
Ag díluchtú:Scaoil an ferrosilicon leáite ón bhfoirnéis stua leictreach
Ag stealladh:Doirt an ferrosilicon leáite isteach i múnla réamhullmhaithe
Fuarú:Lig don ferrosilicon poured fionnuar go nádúrtha nó úsáid uisce chun fuarú
Éilíonn an próiseas díluchtaithe agus doirteadh aird ar oibriú sábháilte, agus ní mór an teocht agus an luas doirteadh a rialú chun cáilíocht an táirge a chinntiú.
4. Iarphróiseáil
Tar éis fuaraithe, ní mór do ferrosilicon dul faoi shraith de phróisis iar-phróiseála:
Crushing:mionbhrú píosaí móra ferrosilicon isteach sa mhéid is gá
Scagadh:a aicmiú de réir mhéid na gcáithníní a theastaíonn ón gcustaiméir
Pacáistiú:pacáistiú an ferrosilicon rangaithe
Stóráil agus iompar:stóráil agus iompar de réir sonraíochtaí
Cé gur cosúil go bhfuil an próiseas iar-phróiseála simplí, tá sé chomh tábhachtach céanna cáilíocht an táirge a chinntiú agus freastal ar riachtanais an chustaiméara.
Rialú cáilíochta ar tháirgeadh ferrosilicon
1. Rialú cáilíochta amhábhar
Is é rialú cáilíochta amhábhar an chéad líne chosanta chun cáilíocht táirgí ferrosilicon a chinntiú. Áiríonn sé go príomha na gnéithe seo a leanas:
Bainistíocht soláthróir: córas dian meastóireachta agus bainistíochta soláthraithe a bhunú
Cigireacht ábhair ag teacht isteach: gach baisc amhábhar a shampláil agus a thástáil
Bainistíocht stórála: stóráil amhábhar a shocrú go réasúnta chun éilliú agus meath a chosc
Trí rialú cáilíochta dian amhábhar, is féidir an riosca cáilíochta sa phróiseas táirgthe a laghdú go mór.
2. Rialú próiseas táirgthe
Is é rialú próiseas táirgthe an eochair chun cobhsaíocht cháilíocht ferrosilicon a chinntiú. Áiríonn sé go príomha na gnéithe seo a leanas:
Rialú paraiméadar próisis:rialú docht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair ar nós cóimheas teochta, reatha agus amhábhar
Monatóireacht ar líne:bain úsáid as trealamh monatóireachta chun cinn ar líne chun monatóireacht a dhéanamh ar choinníollacha táirgthe i bhfíor-am
Sonraíochtaí oibríochta:nósanna imeachta oibríochta mionsonraithe a fhoirmiú chun a áirithiú go gcuirfidh oibreoirí iad i bhfeidhm go docht
Ní féidir le dea-rialú próisis táirgthe, ní hamháin cáilíocht an táirge a fheabhsú, ach freisin éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, tomhaltas fuinnimh agus tomhaltas amhábhar a laghdú.
3. Cigireacht táirge
Is é iniúchadh táirge an líne chosanta deiridh maidir le rialú cáilíochta ferrosilicon. Áiríonn sé go príomha na gnéithe seo a leanas:
Anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach:ábhar na n-eilimintí mar sileacain, iarann, agus carbóin a bhrath
Tástáil maoine fisiceach:airíonna fisiceacha cosúil le cruas agus dlús a bhrath
Bainistíocht bhaisc:córas bainistíochta baisc iomlán a bhunú chun inrianaitheacht táirgí a chinntiú
Trí chigireacht dhian ar tháirgí, is féidir le Zhenan Metallurgy a chinntiú go gcomhlíonann gach baisc de tháirgí ferrosilicon a sheoltar na caighdeáin cháilíochta.
.png)
