Hoe ferro-legeringen wurde makke?

Ferroalloys

Ferrolegeringen binne masterlegeringen dy't izer en ien of mear non-ferro metalen befetsje as legere eleminten. Ferrolegeringen wurde oer it generaal yn twa kategoryen ferdield: ferrolegeringen yn bulk (produsearre yn grutte hoemannichten yn elektryske bôgeovens) en spesjale ferrolegeringen (produsearre yn lytsere hoemannichten, mar fan tanimmend belang). Bulk ferroalloys wurde allinnich brûkt yn steelmaking en stielen gieterijen, wylst it brûken fan spesjale ferroalloys binne mear fariearre. Yn 't algemien wurdt sawat 90% fan ferrolegeringen brûkt yn' e stielyndustry.
Lykas hjirboppe neamd, kinne ferroalloys wurde ferdield yn twa grutte kategoryen: bulk alloys (ferrochrome, ferrosilisium, ferromanganese, silisium mangaan en ferronickel) en spesjale alloys (ferrovanadium, ferromolybdenum, ferrotwolfram, ferrotitanium, ferroboron enferroniobium).

Produksje fan Ferroalloys

D'r binne twa haadmetoaden foar it produsearjen fan ferrolegeringen, ien is it brûken fan koalstof yn kombinaasje mei passende smeltprosessen, en de oare is metallothermyske reduksje mei oare metalen. De eardere proses wurdt meastal assosjearre mei batch operaasjes, wylst de lêste wurdt benammen brûkt om te rjochtsjen op spesjalisearre hege-graad alloys dy't meastentiids hawwe in legere koalstof ynhâld.

Submerged Arc Process

It proses fan ûnderdompele bôge is in reduksje-smeltingsoperaasje. De reactants besteane út metaalertsen (ferro okside, silisium okside, mangaan okside, chroom okside, ensfh.). en in reduksjemiddel, in koalstofboarne, meastentiids yn 'e foarm fan koks, houtskoal, heech- en leechflechtich koalen, of siege. Kalkstien kin ek tafoege wurde as flux. De grûnstoffen wurde gemalen, graded, en yn guon gefallen, droege, foardat se oerbrocht nei in mingde keamer foar weagjen en mingen.

Transporteurs, bakken, skipliften, as auto's leverje it ferwurke materiaal nei in hopper boppe de oven. It mingsel wurdt dan mei swiertekrêft fiede troch in feed-chute, kontinu of intermitterend, as nedich. By de hege temperatueren fan 'e reaksjesône reagearret de koalstofboarne mei de metaaloksiden om koalmonokside te foarmjen en fermindert it erts nei basismetalen

Smelten yn in elektryske bôgeofen wurdt berikt troch elektryske enerzjy yn waarmte te konvertearjen. Wisselstroom tapast op de elektroden feroarsaket in elektryske stroom troch de lading tusken de elektrodes tips. Dit soarget foar in reaksjesône mei temperatueren sa heech as 2000 ° C (3632 ° F). As de wikselstroom streamt tusken de elektrodes tips, feroaret de tip fan elke elektrode kontinu polariteit. Om in unifoarme elektryske lading te behâlden, wurdt de elektrodedjipte automatysk kontinu fariearre troch meganyske of hydraulyske middels.

Eksotermyske (metallotermyske) prosessen

Eksotermyske prosessen wurde faak brûkt om heechweardige alloys te produsearjen mei lege koalstofynhâld. De tuskenlizzende smelte alloy brûkt yn dit proses kin komme direkt út in ûnderdompele arc oven of út in oar soarte fan ferwaarming apparaat. Silisium of aluminium kombinearret mei soerstof yn 'e smelte alloy, wat resulteart yn in skerpe temperatuerferheging en yntinsyf roeren fan it smelte bad.

Ferrochromium (FeCr) en ferromanganese (FeMn) mei lege en medium koalstof ynhâld wurde produsearre troch silisium reduksje. Aluminiumreduksje wurdt brûkt om metallysk chromium te meitsjen,ferrotitanium, ferrovanadiumen ferroniobium.Ferromolybdenumenferrotwolframwurde produsearre troch in mingd aluminium en silisium waarmte behanneling proses. Hoewol aluminium djoerder is dan koalstof of silisium, is it produkt suverer. Leech koalstof (LC) ferrochromium wurdt normaal produsearre troch it smelten fan chroomerts en kalk yn in oven.

In spesifisearre bedrach fan it smelte ferrosilisium wurdt dan yn in stielen leppel pleatst. In bekende hoemannichte ferrosilisium fan tuskenlizzende graad wurdt dan oan 'e leppel tafoege. De reaksje is ekstreem eksothermysk en befrijt chromium út syn erts, en produsearret LC ferrochroom en kalsiumsilikaatslag. Dizze slag, dy't noch werhelle chromium okside befettet, reagearret mei it smelte ferrochroom mei hege koalstof yn in twadde leppel om ferrochroom fan medium graad te produsearjen. Eksotermyske prosessen wurde meastentiids útfierd yn iepen skippen en kinne emissies produsearje dy't fergelykber binne mei prosessen fan ûnderdompele bôge foar in koarte perioade fan tiid tidens it reduksjeproses.