Ferrosilicium nitrideen
ferro silisiumklinke as twa hiel ferlykbere produkten, mar yn feite, se binne fûneminteel oars. Dit artikel sil it ferskil tusken de twa út ferskate hoeken útlizze.
Definysje Ferskil
Ferro silisiumen ferrosilicium nitride hawwe ferskillende komposysjes en eigenskippen.
Wat is Ferrosilicon Nitride?
Ferrosilicium nitrideis in gearstald materiaal fan silisium nitride, izer en ferrosilicium. It wurdt normaal makke troch direkte nitridaasje fan ferrosilisiumlegering FeSi75 by hege temperatuer. De massafraksje fan Si3N4 stiet foar 75% ~ 80%, en de massafraksje fan Fe ferantwurdet 12% ~ 17%. De wichtichste fazen binne α-Si3N4 en β-Si3N4, neist guon Fe3Si, in lyts bedrach fan α-Fe en in hiel lyts bedrach fan SiO2.
As in nij type net-okside fjoerwurk grûnstof,
ferrosilicium nitridehat goede sintering en gemyske stabiliteit, hege refraktoriness, lege termyske útwreiding koeffizient, goede termyske skok ferset, hege temperatuer sterkte en termyske conductivity, goede corrosie ferset en wear ferset.
Wat is ferrosilisium?
Ferrosilisium(FeSi) is in legearing fan izer en silisium, benammen brûkt foar deoxidaasje fan stielfabryk en as in legeringskomponint. ZhenAn is ien fan 'e liedende leveransiers fan ferrosilisiumlegeringen fan hege kwaliteit yn Sina, en wy binne ree om jo te helpen it bêste produkt foar jo applikaasje te bepalen.
Yn termen fan klassifikaasje
De twa hawwe har eigen ferskillende produktklassifikaasjes.
Ferro silisium nitridehat hege hurdens, hege smeltpunt en poerbêste wear ferset. Neffens ferskate produksje prosessen en formules silisium nitride izer kin wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Ferro silisium nitride (Si3N4-Fe): Silisium nitride izer wurdt krigen troch it mingjen fan silisium boarne, stikstof boarne (lykas ammoniak) en izer poeder en reagearje op hege temperatuer. Ferro silisium nitride hat hege hurdens, heech rylpunt, goede wear ferset en sterke oksidaasje ferset, en wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan hege-temperatuer wear-resistant materialen en keramyske ark.
Ferro silisium nitride alloy (Si3N4-Fe): Silicon nitride izer alloy wurdt krigen troch it mingen silisium, stikstof boarne en izer poeder yn in bepaalde ferhâlding en reagearje op hege temperatuer. Silicon nitride izer alloy hat hege hurdens, hege rimpelpunt, goede wear ferset, hege sterkte en taaiens, en wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan hege sterkte wear-resistant materialen en strukturele dielen.
Wat binne de soarten ferrosilisium?
Ferrosilisiumwurdt normaal yndield neffens de ynhâld fan ferskate lytse komponinten, ôfhinklik fan de applikaasje easken. Dizze kategoryen omfetsje:
Ferrosilisium mei leech koalstof en ferrosilisium mei ultra lege koalstof- brûkt om weryntroduksje fan koalstof te foarkommen by it meitsjen fan roestfrij stiel en elektrysk stiel.
Lege titanium (hege suverens) ferrosilicium- brûkt om TiN- en TiC-ynklusjes yn elektrysk stiel en guon spesjale stielen te foarkommen.
Lege aluminium ferrosilisium- brûkt om de formaasje fan hurde Al2O3- en Al2O3-CaO-ynklúzjes yn in ferskaat oan stielklassen te foarkommen.
Spesjale ferrosilicium- in algemiene term dy't in ferskaat oan oanpaste produkten beslacht dy't oare legeringseleminten befetsje.
Ferskillen yn produksjeprosessen
Ferrosilisiumnitride en silisiumnitride hawwe ferskillende produksjeprosessen.
De produksje fan ferrosilisiumnitride giet benammen om it mingjen fan silisiumpoeder, izerpoeder en koalstofboarne as stikstofboarne yn in bepaalde ferhâlding, en it pleatsen fan de mingde materialen yn in hege temperatuerreaktor foar hege temperatuerreaksje. De reaksjetemperatuer fan ferrosilisiumkarbid is normaal 1500-1800 graden Celsius, en de reaksjetemperatuer fan ferrosilisiumnitride is normaal 1400-1600 graden Celsius. It reaksjeprodukt wurdt ôfkuolle ta keamertemperatuer, en dan gemalen en sied om it winske ferrosilisiumnitrideprodukt te krijen.
Produksjeproses fan ferrosilisium
Ferrosilisiumwurdt oer it generaal smelte yn in ore-ûntslein oven, en dan wurdt in trochgeande operaasje metoade brûkt. Wat is in metoade foar trochgeande operaasje? It betsjut dat de oven wurdt kontinu smolten nei hege temperatuer, en nije lading wurdt kontinu tafoege tidens de hiele smelting proses. D'r is gjin bleatstelling oan bôge tidens it proses, sadat it waarmteferlies relatyf lyts is.
Ferrosilicium kin kontinu wurde produsearre en smolten yn grutte, medium en lytse ûnderdompele ovens. De oventypen binne fêst en draaiend. De rotearjende elektryske oven is dit jier in protte brûkt, om't de rotaasje fan 'e oven it konsumpsje fan grûnstoffen en elektrisiteit kin ferminderje, de arbeidsintensiteit fan ferwurkingslading ferminderje en arbeidsproduktiviteit ferbetterje. D'r binne twa soarten rotearjende elektryske ovens: single-stage en double-stage. De measte ovens binne rûn. De boaiem fan 'e oven en de legere wurklaach fan' e oven binne boud mei koalstofstiennen, it boppeste diel fan 'e oven is boud mei klaaistiennen, en sels bakken elektroden wurde brûkt.
Ferskillende applikaasje fjilden
Yn termen fan tapassing binne de twa ek hiel oars.
Applikaasje: Benammen brûkt yn 'e stiel produksje yndustry, as in deoxidizer en alloy additief, it kin ferbetterje de sterkte, hurdens en corrosie ferset fan stiel.
Applikaasje: Faak brûkt by it produsearjen fan wear-resistint en corrosie-resistant ark en dielen, lykas messen, lagers, en oare fjilden dy't easkje hege sterkte en wear ferset
.jpg)
.png)
