Smelting fan ZhenAn syn ferro vanadium

Ferrovanadium smelting metoade electrosilicothermal proses, flake vanadium pentoxide mei 75% ferrosilicium en in lyts bedrach fan aluminium as ferminderjen aginten, yn alkaline arc oven, troch reduksje en ferfine twa stadia te produsearje kwalifisearre produkten. Tidens de reduksje perioade, al it ferminderjen fan agint fan in oven en de flake vanadium pentoxide goed foar 60 ~ 70% fan it totale bedrach wurde laden yn de elektryske oven, en silisium termyske reduksje wurdt útfierd ûnder de hege calcium okside slag. Wannear't de V2O5 yn 'e slakken minder is as 0,35%, wurdt de slak (mear slakken neamd, kin ôfset wurde of brûkt wurde as boumateriaal) ôffierd en oerbrocht nei de raffinaazjeperioade. Op dit stuit, flake vanadium pentahydrate en kalk wurde tafoege te fuortsmite oerstallige silisium en aluminium yn de alloy floeistof, en izer alloy kin wêze slag út as de alloy gearstalling foldocht oan de easken. De slak dy't yn 'e lette raffinaazjeperioade frijlitten wurdt, wurdt rike slag neamd (mei 8 ~ 12% V2O5), dy't weromkomt om te brûken as de folgjende oven begjint te fieden. Alloy floeistof wurdt oer it algemien getten yn silindryske ingots, neidat koeling, stripping, crushing en slag cleaning is klear. Dizze metoade wurdt algemien brûkt foar it smelten fan izer vanadium mei 40 ~ 60% vanadium. De hersteltiid fan vanadium kin berikke 98%. Smelting izer vanadium ferbrûkt sa'n 1600 kW • h elektrisiteit per ton.

Aluminium wurdt brûkt as ferminderjen fan agint yn thermite proses, dat wurdt smelte troch de legere ignition metoade yn 'e oven buis lined mei alkaline oven. Earst in lyts part fan 'e mingde lading yn' e reaktor, dat is de line fan ignition. De rest fan 'e lading sil stadichoan tafoege wurde nei't de reaksje begjint. It wurdt meastentiids brûkt foar it smelten fan hege izer (befettet 60 ~ 80% vanadium), en de hersteltiid is wat leger as dy fan elektrosilicium thermyske metoade, sawat 90 ~ 95%.