Ferrosiliciumest largement utilisé dans la production industrielle telle que l’industrie sidérurgique et l’industrie de la fonderie. Ils consomment plus de 90 % de ferrosilicium. Parmi les différentes qualités de ferrosilicium,
75% de ferrosiliciumest le plus largement utilisé. Dans l'industrie sidérurgique, environ 3 à 5 kg de
75% de ferrosiliciumest consommé pour chaque tonne d’acier produite.
(1) Utilisé comme désoxydant et alliage dans l'industrie sidérurgique
L'ajout d'une certaine quantité de silicium à l'acier peut améliorer considérablement la résistance, la dureté et l'élasticité de l'acier, augmenter la perméabilité magnétique de l'acier et réduire la perte par hystérésis de l'acier du transformateur. Afin d'obtenir un acier avec une composition chimique qualifiée et garantir la qualité de l'acier, une désoxydation doit être réalisée lors de l'étape finale de la sidérurgie. Le silicium et l'oxygène ont une forte affinité chimique, de sorte que le ferrosilicium a un fort effet de précipitation et de désoxydation par diffusion sur les oxydes de l'acier.
L'ajout d'une certaine quantité de silicium à l'acier peut améliorer considérablement la résistance, la dureté et la flexibilité de l'acier. Par conséquent, le ferrosilicium est également utilisé comme alliage lors de la fusion de l'acier de construction (contenant SiO300-70%), de l'acier à outils (contenant SiO.30-1,8%), de l'acier à ressort (contenant SiO00-2,8%) et de l'acier au silicium pour transformateurs (contenant du silicium 2,81-4,8 %). De plus, dans l'industrie sidérurgique, la poudre de ferrosilicium est souvent utilisée comme agent chauffant pour les lingots d'acier afin d'améliorer la qualité et le taux de récupération des lingots d'acier en tirant parti de la caractéristique selon laquelle les oléfines peuvent libérer une grande quantité de chaleur à haute température.
(2) Utilisé comme inoculant et sphéroïdisant dans l'industrie de la fonte
La fonte est un matériau métallique important dans l’industrie moderne. Il est moins cher que l'acier, plus facile à fondre, possède d'excellentes performances de coulée et est beaucoup plus résistant aux tremblements de terre que l'acier, en particulier la fonte ductile, dont les propriétés mécaniques atteignent ou s'approchent du comportement mécanique de l'acier. L'ajout d'une certaine quantité de ferrosilicium à la fonte peut empêcher la formation de carbures dans le fer et favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite. Par conséquent, dans la production de fonte ductile, le ferrosilicium est un inoculant important (qui aide à la précipitation du graphite) et un sphéroïdisant.
(3) Utilisé comme agent réducteur dans la production d'alliages noirs
Non seulement le silicium et l’oxygène ont une grande affinité chimique, mais la teneur en carbone du ferrosilicium à haute teneur en silicium est également très faible. Par conséquent, le ferrosilicium (ou alliage siliceux) à haute teneur en silicium est un agent réducteur couramment utilisé dans la production de ferroalliages à faible teneur en carbone dans l’industrie des ferroalliages. Le ferrosilicium peut être ajouté à la fonte comme inoculant de fonte ductile et peut empêcher la formation de carbures, favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite et améliorer les performances de la fonte.
(4) Autres utilisations deferro-silicium
La poudre de ferrosilicium broyée ou atomisée peut être utilisée comme phase de suspension dans l'industrie de transformation des minéraux et comme revêtement d'électrode dans l'industrie de fabrication d'électrodes. Le ferrosilicium à haute teneur en silicium peut être utilisé pour fabriquer des produits tels que le silicium organique dans l'industrie chimique, pour préparer du silicium pur semi-conducteur dans l'industrie électrique et pour fabriquer du silicium organique dans l'industrie chimique. Dans l’industrie sidérurgique, environ 3 à 5 kilogrammes de ferrosilicium à 75 % sont consommés pour chaque tonne d’acier produite.
Présentation du ferrosilicium
Ferrosiliciumest un alliage de fer et de silicium. Le ferrosilicium est un alliage fer-silicium fondu dans un four électrique en utilisant du coke, de la ferraille d'acier et du quartz (ou de la silice) comme matières premières. Les formes courantes de ferrosilicium comprennent les particules de ferrosilicium, la poudre de ferrosilicium et les scories de ferrosilicium. Les modèles spécifiques incluent le ferrosilicium 75, le ferrosilicium 70, le ferrosilicium 65 et le ferrosilicium 45. Les spécifications sont principalement divisées en fonction de la teneur en impuretés du ferrosilicium, et chaque spécification a ses propres utilisations différentes.
Processus de production de ferrosilicium
Le
ferrosiliciumLe processus de production consiste à réduire le sable ou le dioxyde de silicium (Si) avec du coke/charbon (C), puis à réagir avec le fer (Fe) disponible dans les déchets. Le carbone contenu dans le charbon doit être désoxydé, laissant des produits purs en silicium et en fer.
La production de ferrosilicium peut également utiliser un four à arc submergé pour faire fondre le quartz avec de la ferraille d'acier et un agent réducteur afin de former un alliage liquide chaud, qui est collecté dans un lit de sable. Après refroidissement, le produit est brisé en petits morceaux et ensuite broyé à la taille requise.
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