Titane et Ferrotitane
Le titane lui-même est un élément de métal de transition avec un éclat métallique, généralement de couleur gris argenté. Mais le titane lui-même ne peut pas être défini comme un métal ferreux. Le ferrotitane peut être considéré comme un métal ferreux car il contient du fer.
Ferrotitaneest un alliage de fer composé de 10 à 20 % de fer et de 45 à 75 % de titane, parfois avec une petite quantité de carbone. L'alliage est très réactif avec l'azote, l'oxygène, le carbone et le soufre pour former des composés insolubles. Il a une faible densité, une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion. Les propriétés physiques du ferrotitane sont : densité 3845 kg/m3, point de fusion 1450-1500 ℃.
Différence entre les métaux ferreux et non ferreux
La différence entre les métaux ferreux et non ferreux réside dans le fait que les métaux ferreux contiennent du fer. Les métaux ferreux, comme la fonte ou l'acier au carbone, ont une teneur élevée en carbone, ce qui les rend généralement sujets à la rouille lorsqu'ils sont exposés à l'humidité.
Les métaux non ferreux font référence à des alliages ou à des métaux qui ne contiennent pas de quantité appréciable de fer. Tous les métaux purs sont des éléments non ferreux, à l'exception du fer (Fe), également connu sous le nom de ferrite, du mot latin « ferrum » qui signifie « fer ».
Les métaux non ferreux ont tendance à être plus chers que les métaux ferreux, mais sont utilisés pour leurs propriétés souhaitables, notamment leur légèreté (aluminium), leur conductivité électrique élevée (cuivre) et leurs propriétés non magnétiques ou résistantes à la corrosion (zinc). Certains matériaux non ferreux sont utilisés dans l'industrie sidérurgique, comme la bauxite, qui est utilisée comme fondant dans les hauts fourneaux. D'autres métaux non ferreux, notamment la chromite, la pyrolusite et la wolframite, sont utilisés pour fabriquer des ferroalliages. Cependant, de nombreux métaux non ferreux ont des points de fusion bas, ce qui les rend moins adaptés aux applications à températures élevées. Les métaux non ferreux sont généralement obtenus à partir de minéraux tels que les carbonates, les silicates et les sulfures, qui sont ensuite raffinés par électrolyse.
Des exemples de métaux ferreux couramment utilisés comprennent l'acier, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, la fonte et le fer forgé.
La variété des matériaux non ferreux est vaste et couvre tous les métaux et alliages ne contenant pas de fer. Les métaux non ferreux comprennent l'aluminium, le cuivre, le plomb, le nickel, l'étain, le titane et le zinc, ainsi que les alliages de cuivre tels que le laiton et le bronze. D'autres métaux non ferreux rares ou précieux comprennent l'or, l'argent et le platine, le cobalt, le mercure, le tungstène, le béryllium, le bismuth, le cérium, le cadmium, le niobium, l'indium, le gallium, le germanium, le lithium, le sélénium, le tantale, le tellure, le vanadium et le zirconium.
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Métaux ferreux |
Métaux non ferreux |
Teneur en fer |
Les métaux ferreux contiennent une quantité importante de fer, généralement plus de 50 % en poids.
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Les métaux non ferreux contiennent peu ou pas de fer. Ils ont une teneur en fer inférieure à 50 %.
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Propriétés magnétiques |
Les métaux ferreux sont magnétiques et présentent du ferromagnétisme. Ils peuvent être attirés par les aimants. |
Les métaux non ferreux sont non magnétiques et ne présentent pas de ferromagnétisme. Ils ne sont pas attirés par les aimants.
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Susceptibilité à la corrosion |
Ils sont plus sensibles à la rouille et à la corrosion lorsqu’ils sont exposés à l’humidité et à l’oxygène, principalement en raison de leur teneur en fer.
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Ils sont généralement plus résistants à la rouille et à la corrosion, ce qui les rend précieux dans les applications où l'exposition à l'humidité est préoccupante. |
Densité |
Les métaux ferreux ont tendance à être plus denses et plus lourds que les métaux non ferreux.
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Les métaux non ferreux ont tendance à être plus légers et moins denses que les métaux ferreux. |
Résistance et durabilité |
Ils sont connus pour leur haute résistance et leur durabilité, ce qui les rend adaptés aux applications structurelles et porteuses.
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De nombreux métaux non ferreux, comme le cuivre et l’aluminium, sont d’excellents conducteurs d’électricité et de chaleur.
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Applications du ferrotitane
Industrie aérospatiale :Alliage de ferrotitaneest largement utilisé dans l’industrie aérospatiale en raison de sa haute résistance, de sa résistance à la corrosion et de sa faible densité. Il est utilisé pour fabriquer des structures d’avions, des pièces de moteurs, des pièces de missiles et de fusées, etc.
Industrie chimique :En raison de sa résistance à la corrosion, le ferrotitane est souvent utilisé dans l’industrie chimique, comme la fabrication de réacteurs, de canalisations, de pompes, etc.
Dispositifs médicaux :Le ferrotitane est également largement utilisé dans le domaine médical, comme la fabrication d'articulations artificielles, d'implants dentaires, d'implants chirurgicaux, etc., car il est biocompatible et présente une bonne résistance à la corrosion.
Génie maritime : Ferrotitaneest largement utilisé dans le domaine de l'ingénierie maritime, comme la fabrication d'équipements de traitement de l'eau de mer, de pièces de navires, etc., car il résiste à la corrosion de l'eau de mer et peut être utilisé pendant longtemps dans l'environnement marin.
Articles de sport :Certains articles de sport, comme les clubs de golf haut de gamme, les cadres de vélo, etc., utilisent également
ferrotitaneAlliage pour améliorer la résistance et la durabilité du produit.
En général, les alliages titane-fer sont largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes propriétés et sont très utiles pour les produits nécessitant une résistance à la corrosion, une résistance élevée et un poids léger.