ZhenAnin ferrovanadiinin sulatus

Ferrovanadiumin sulatusmenetelmä sähköpiiterminen prosessi, hiutale vanadiinipentoksidi, jossa on 75 % ferropiitä ja pieni määrä alumiinia pelkistysaineina, alkalikaariuunissa, pelkistämällä ja jalostamalla kahdessa vaiheessa pätevien tuotteiden valmistamiseksi. Pelkistysjakson aikana kaikki uunin pelkistysaine ja hiutalevanadiinipentoksidi, joiden osuus kokonaismäärästä on 60 - 70 %, ladataan sähköuuniin, ja piin lämpöpelkistys suoritetaan korkean kalsiumoksidikuonan alla. Kun kuonassa oleva V2O5 on alle 0,35 %, kuona (jota kutsutaan laihaksi kuonaksi, voidaan heittää pois tai käyttää rakennusmateriaaleina) poistetaan ja siirretään jalostusjaksoon. Tällä hetkellä lisätään hiutalevanadiinipentahydraattia ja kalkkia poistamaan ylimääräinen pii ja alumiini seosnesteestä, ja rautaseos voidaan kuonaa pois, kun seoskoostumus täyttää vaatimukset. Myöhäisessä jalostusjaksossa vapautuvaa kuonaa kutsutaan runsaaksi kuonaksi (sisältää 8 ~ 12 % V2O5), joka palautetaan käytettäväksi, kun seuraava uuni alkaa syöttää. Seosneste valetaan yleensä lieriömäiseen harkkoon jäähdytyksen, irrotuksen, murskaamisen ja kuonanpuhdistuksen jälkeen. Tätä menetelmää käytetään yleensä 40-60 % vanadiinia sisältävän rautavanadiinin sulattamiseen. Vanadiinin talteenottoaste voi olla 98%. Rautavanadiinin sulatus kuluttaa sähköä noin 1600 kW • h tonnia kohden.

Termiittiprosessissa pelkistimenä käytetään alumiinia, joka sulatetaan alemman sytytysmenetelmän avulla alkalisella uunilla vuoratussa uuniputkessa. Ensin pieni osa sekapanosta reaktoriin eli sytytyslinjaan. Loput panoksesta lisätään vähitellen reaktion alkamisen jälkeen. Sitä käytetään yleensä korkean raudan sulattamiseen (sisältää 60–80 % vanadiinia), ja talteenottonopeus on hieman alhaisempi kuin sähköpiilämpömenetelmällä, noin 90–95 %.