کاربید سیلیکون در حال حاضر در کارخانه های بزرگ فولادسازی و ریخته گری تقاضای فزاینده ای دارد. از آنجایی که از فروسیلیس ارزانتر است، بسیاری از ریختهگریها استفاده از کاربید سیلیکون را به جای فروسیلیس برای افزایش سیلیکون و کربوریزه کردن انتخاب میکنند. علاوه بر این، می توان از کاربید سیلیکون نیز استفاده کرد. می توان آن را به اشکال مختلف مورد نیاز مانند بریکت های کاربید سیلیکون و پودر کاربید سیلیکون و غیره درآورد که دارای قیمت پایین و جلوه خوبی است، بنابراین محصولی بسیار محبوب است.
دی اکسید کننده بریکت کاربید سیلیکون به ویژه برای سیلیکون سازی و اکسید زدایی در ملاقه مناسب است. این بهترین ماده کمکی برای سیلیکون سازی و اکسید زدایی چدن/فولاد ریختگی است. این ماده موثرتر از اکسید زداهای معمولی با اندازه ذرات است و صرفه جویی در انرژی و سازگاری با محیط زیست بیشتری دارد. هنگامی که در ذوب و ریخته گری استفاده می شود، می تواند به طور کامل جایگزین شود
فروسیلیس، هزینه فولاد ریخته گری را تا حد زیادی کاهش می دهد و کارایی شرکت را بهبود می بخشد. مشخصات معمول حدود 10-50 میلی متر است. این اندازه ذرات مورد نیاز گلوله های کاربید سیلیکون است.
ذرات کاربید سیلیکون و پودر کاربید سیلیکون بیشتر در ریخته گری استفاده می شود. اندازه های کلی ذرات 1-5 میلی متر، 1-10 میلی متر یا 0-5 میلی متر و 0-10 میلی متر است. اینها رایج ترین شاخص های اندازه ذرات و همچنین شاخص های استاندارد ملی هستند. با این حال، تولید کنندگان کاربید سیلیکون هنوز هم می توانند تولید محتویات شاخص مختلف را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کنند.
کاربید سیلیکوناغلب توسط بسیاری از ریخته گری های بزرگ یا کارخانه های فولاد خریداری می شود. برای جایگزینی فروسیلیس برای افزایش سیلیکون، افزایش کربن و اکسید زدایی استفاده می شود. اثرات خوبی دارد و همچنین می تواند در هزینه های زیادی صرفه جویی کند. کاربید سیلیکون با اندازه ذرات 0-10 میلی متر یک محصول فروآلیاژی است که توسط سازندگان برای ذوب در کوره های فرکانس متوسط کوچک و کوره های کوپول استفاده می شود. در فرآیند فولادسازی، کاربید سیلیکون با اندازه ذرات 0-10 میلی متر به عنوان یک اکسید کننده عمل می کند و اغلب توسط تولید کنندگان فولادسازی برای ساخت فولاد معمولی، فولاد آلیاژی و فولاد مخصوص استفاده می شود.
قیمت بازار فروآلیاژ کاربید سیلیکون با اندازه ذرات 0-10 میلی متر هنوز نسبتاً گران است، بنابراین باید یک سازنده معمولی پیدا کنید که نه تنها قیمت پایینی دارد، بلکه کیفیت تضمینی نیز دارد. کاربید سیلیکون با اندازه ذرات 0 تا 10 میلی متر بسته به محتوای سیلیکون و کربن آن در حین استفاده اثرات متفاوتی دارد. توصیه می شود کاربید سیلیکون ثانویه را با محتوای 88 درصد انتخاب کنید زیرا حاوی سیلیکون و کربن است. بالا، بنابراین زمان انحلال سریع و سرعت جذب خوبی در طول فرآیند ذوب دارد و بر زمان فولادسازی تأثیر نمی گذارد. همچنین هزینه های تولید تولید کنندگان مواد متالورژی را کاهش می دهد. کاربید سیلیکون 88 نیز برای 80 تن، 100 تن، 120 تن و سایر مشخصات مناسب است. ملاقه