مقدمه ای بر فروسیلیس

از آنجایی که سیلیکون و اکسیژن به راحتی به دی اکسید سیلیکون سنتز می شوند، فروسیلیس اغلب به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شود.

در عین حال، از آنجایی که هنگام تولید SiO2 مقدار زیادی گرما آزاد می شود، افزایش دمای فولاد مذاب در حین اکسید زدایی نیز مفید است. در عین حال، فروسیلیس همچنین می تواند به عنوان یک افزودنی عنصر آلیاژی استفاده شود که به طور گسترده در فولاد ساختاری کم آلیاژ، فولاد فنر، فولاد یاتاقان، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد سیلیکون الکتریکی استفاده می شود. فروسیلیس اغلب به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ و صنایع شیمیایی استفاده می شود.

فروسیلیس یک اکسیدزدای ضروری در صنعت فولادسازی است. در فولاد مشعل، فروسیلیس برای اکسیداسیون رسوبی و اکسید زدایی انتشار استفاده می شود. از آهن آجری نیز در فولادسازی به عنوان عامل آلیاژی استفاده می شود. افزودن مقدار مشخصی سیلیکون به فولاد می تواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی و کشش فولاد را بهبود بخشد، نفوذپذیری مغناطیسی فولاد را بهبود بخشد و از دست دادن پسماند فولاد ترانسفورماتور را کاهش دهد. فولاد عمومی حاوی 0.15٪ - 0.35٪ سیلیکون، فولاد ساختاری حاوی 0.40٪ - 1.75٪ سیلیکون، فولاد ابزار حاوی 0.30٪ - 1.80٪ سیلیکون، فولاد فنری حاوی 0.40٪ - 2.80٪ سیلیکون، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید حاوی 0.40٪ - 2.80 است. % سیلیکون سیلیکون 3.40% تا 4.00% است و فولاد مقاوم در برابر حرارت دارای 1.00% تا 3.00% سیلیکون و فولاد سیلیکونی حاوی 2% تا 3% یا بیشتر سیلیکون است.



فروسیلیس با سیلیس بالا یا آلیاژهای سیلیسی در صنعت فروآلیاژ به عنوان عوامل کاهنده برای تولید فروآلیاژهای کم کربن استفاده می شود. فروسیلیس می تواند به عنوان یک تلقیح برای چدن داکتیل در صورت اضافه شدن به چدن استفاده شود و می تواند از تشکیل کاربیدها جلوگیری کند، رسوب و کروی شدن گرافیت را افزایش دهد و عملکرد چدن را بهبود بخشد.

علاوه بر این، پودر فروسیلیس را می توان به عنوان یک فاز معلق در صنعت فرآوری مواد معدنی استفاده کرد و می تواند به عنوان پوششی برای میله های جوشکاری در صنعت تولید میله جوش استفاده شود. از فروسیلیس با سیلیکون بالا می توان برای تهیه سیلیکون خالص نیمه هادی در صنعت برق استفاده کرد و می توان از آن در صنایع شیمیایی برای ساخت سیلیکون و غیره استفاده کرد.