روش تولید فرو تنگستن

روش انباشتگی از کوره برقی دهان باز که قابلیت حرکت روی ریل را دارد و قسمت بالایی بدنه کوره را می توان جدا کرد استفاده می شود و از کربن به عنوان عامل کاهنده استفاده می شود. سنگ معدن تنگستن ریز، کک آسفالت (یا کک نفتی) و عامل سرباره (بوکسیت) متشکل از مخلوطی از بار اضافه شده به کوره به صورت دسته‌ای یکی پس از دیگری، فلز تصفیه‌شده در کوره عموماً چسبناک است، با ضخامت بالاتر، قسمت پایین انجماد تدریجی. انباشته شدن کوره پس از توقف کوره، بدنه کوره را بیرون بکشید، قسمت بالایی بدنه کوره را بردارید تا تراکم توده. سپس آگلومراها را برای خرد کردن و تکمیل کردن خارج کنید. لبه ها را با سرباره و قطعات نامرغوب برای ذوب مجدد به کوره برگردانید. این محصول حاوی حدود 80 درصد تنگستن و بیش از 1 درصد کربن است.



روش استخراج آهن برای ذوب فرو تنگستن حاوی 70 درصد تنگستن با نقطه ذوب کمتر مناسب است. سیلیکون و کربن به عنوان احیا کننده استفاده می شود. این عملیات در سه مرحله انجام می شود: کاهش (که به آن تخلیه سرباره نیز می گویند)، تصفیه و استخراج آهن. کوره مرحله احیا حاوی کوره ای برای برداشت آهن باقی مانده پس از سرباره حاوی WO3 بیش از 10٪ است و سپس به طور متوالی به بار کنسانتره تنگستن اضافه می شود و سپس 75٪ فروسیلیکون به سیلیکون و مقدار کمی کک آسفالت اضافه می شود (یا کک نفتی) برای ذوب احیا، سرباره حاوی WO3 تا 0.3 درصد زیر سرباره باشد. متعاقباً به مرحله پالایش منتقل شد، در این دوره، افزودن کنسانتره تنگستن، مخلوط کک آسفالتی به صورت دسته‌ای، با ولتاژ بالاتر، در دمای بالاتر برای حذف سیلیکون، منگنز و سایر ناخالصی‌ها. آزمایش نمونه برای تعیین ترکیب واجد شرایط، شروع به مصرف آهن کرد. در طول دوره استخراج آهن، کنسانتره تنگستن و کک آسفالت همچنان به طور مناسب با توجه به شرایط کوره اضافه می شود. مصرف برق ذوب حدود 3000 کیلووات ساعت /تن، نرخ بازیابی تنگستن حدود 99٪.



روش حرارتی آلومینیوم به منظور استفاده از ضایعات پودر تنگستن کاربید تنگستن و جداسازی کبالت از استخراج کبالت از کاربید تنگستن احیا شده، یک روش حرارتی آلومینیومی از فرآیند فرو تنگستن، با کاربید تنگستن و آهن بازسازی‌شده به عنوان مواد خام، آلومینیوم به عنوان یک احیاکننده، توسعه داده شد. استفاده از کاربید تنگستن در کربن خود و احتراق آلومینیوم از حرارت، به طوری که مواد خام در تنگستن و آهن به فرو تنگستن، می تواند مقدار زیادی از برق صرفه جویی، و برای کاهش هزینه ها. در عین حال، به دلیل اینکه ناخالصی های موجود در کاربید تنگستن مواد خام بسیار کمتر از ناخالصی های موجود در کنسانتره تنگستن است، کیفیت محصول بالاتر از فروتنگستن با استفاده از کنسانتره تنگستن به عنوان ماده خام است. نرخ بازیابی تنگستن نیز بالاتر از فرآیند استفاده از کنسانتره تنگستن به عنوان ماده خام است.