روش کلی پالایش تقریباً به شرح زیر است:
1. شروع به پایین آوردن سطح مواد از هشت ساعت قبل از پالایش کنید تا تجمع 75 ماده فروسیلیس در کوره به حداقل برسد.
2. پس از اتمام آخرین کوره فروسیلیس 75، براده های آهنی (معمولاً بلوک های آهن قراضه) اضافه می شود. مقدار اضافه شده معمولاً معادل یا کمی بیشتر از مقدار آهن تولید شده در هر کوره ذوب معمولی 75 فروسیلیس است (باید در نظر گرفته شود بسته به عواملی مانند درجه تجاوز به کف کوره یا مقدار آهن مذاب انباشته شده در کوره) ، 45 فروسیلیس بعد از 1 تا 1.5 ساعت آزاد می شود. با توجه به تجزیه و تحلیل نمونه آهن در جلوی کوره، در صورت بالا بودن سیلیکون، می توان مقدار مناسبی از ضایعات فولادی را به ملاقه آهن مذاب اضافه کرد. اگر سیلیکون کم باشد می توان به مقدار مناسب 75 فروسیلیس اضافه کرد (مقدار افزوده آن 45 فروسیلیس در تن است. برای افزایش سیلیکون به میزان 1% باید 75 سیلیسیم اضافه کرد که بر اساس 12 تا 14 کیلوگرم آهن محاسبه می شود).
3. پس از افزودن ضایعات فولاد، می توانید 45 بار فروسیلیس اضافه کنید.
به عنوان مثال: 3000 کیلوگرم فروسیلیس در ملاقه آهن مذاب وجود دارد و محتوای Si تجزیه و تحلیل شده قبل از کوره 50٪ است، سپس مقدار ضایعات فولادی که باید به ملاقه آهن مذاب اضافه شود:
3000×(50/45-1)÷0.95=350 کیلوگرم