کاربرد محصولات سیلیکونی

1. سیلیکون فلزی به محصولات سیلیکونی خالص با محتوای سیلیکون بیشتر یا مساوی 98.5% اطلاق می شود. سه محتوی ناخالصی آهن، آلومینیوم و کلسیم (به ترتیب مرتب شده اند) به زیر دسته هایی مانند 553، 441، 331، 2202 و غیره تقسیم می شوند که در این میان، سیلیکون فلزی 553 نشان دهنده این است که میزان آهن این نوع سیلیکون فلزی کمتر یا مساوی 0.5٪، محتوای آلومینیوم کمتر یا مساوی 0.5٪، و محتوای کلسیم کمتر یا مساوی 0.3٪ است. 331 سیلیکون فلزی نشان می دهد که محتوای آهن کمتر یا مساوی 0.3٪، محتوای آلومینیوم کمتر یا مساوی 0.3٪ است، و محتوای کلسیم کمتر یا برابر با 0.3٪ است. کمتر یا مساوی 0.1٪ و غیره. بنا به دلایل مرسوم، سیلیکون فلزی 2202 نیز به اختصار 220 نامیده می شود، یعنی کلسیم کمتر یا مساوی 0.02 درصد است.


کاربردهای اصلی سیلیکون صنعتی: سیلیکون صنعتی به عنوان افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. سیلیکون صنعتی همچنین به عنوان یک عامل آلیاژی برای فولاد سیلیکونی با الزامات سخت و به عنوان یک اکسید کننده برای ذوب فولادهای ویژه و آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. سیلیکون صنعتی را می توان پس از یکسری فرآیندها به داخل سیلیکون تک کریستال برای استفاده در صنایع الکترونیک و در صنایع شیمیایی برای سیلیکون و ... کشاند و به همین دلیل به فلز جادویی معروف است و کاربردهای وسیعی دارد.




2. فروسیلیس از کک، ضایعات فولاد، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام ساخته شده و در یک کوره قوس زیر آب ذوب می شود. سیلیکون و اکسیژن به راحتی با هم ترکیب می شوند و سیلیس را تشکیل می دهند. بنابراین، فروسیلیس اغلب به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شود. در عین حال، از آنجایی که SiO2 هنگام تولید مقدار زیادی گرما آزاد می کند، افزایش دمای فولاد مذاب در حین اکسید زدایی نیز مفید است.


فروسیلیس به عنوان یک عنصر آلیاژی استفاده می شود. این به طور گسترده ای در فولاد ساختاری کم آلیاژ، فولاد چسبیده، فولاد فنری، فولاد بلبرینگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد سیلیکونی الکتریکی استفاده می شود. فروسیلیس اغلب به عنوان یک عامل کاهنده در صنایع فروآلیاژ و شیمیایی استفاده می شود. محتوای سیلیکون به 95٪ - 99٪ می رسد. سیلیکون خالص معمولاً برای ساخت سیلیکون تک کریستال یا تهیه آلیاژهای فلزات غیرآهنی استفاده می شود.


استفاده: فروسیلیس به طور گسترده در صنعت فولاد، صنعت ریخته گری و سایر صنایع استفاده می شود.


فروسیلیس یک اکسیدزدای ضروری در صنعت فولادسازی است. در فولادسازی، فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از آهن آجری نیز به عنوان عامل آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود. افزودن مقدار معینی سیلیکون به فولاد می تواند استحکام، سختی و الاستیسیته فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، نفوذپذیری مغناطیسی فولاد را افزایش داده و از دست دادن پسماند فولاد ترانسفورماتور را کاهش دهد. فولاد عمومی حاوی 0.15٪ - 0.35٪ سیلیکون، فولاد ساختاری حاوی 0.40٪ - 1.75٪ سیلیکون، فولاد ابزار حاوی 0.30٪ - 1.80٪ سیلیکون، فولاد فنری حاوی 0.40٪ - 2.80٪ سیلیکون، و فولاد ضدزنگ ضد اسید حاوی سیلیکون 3.40٪ است. ~ 4.00٪، فولاد مقاوم در برابر حرارت حاوی سیلیکون 1.00٪ ~ 3.00٪، فولاد سیلیکون حاوی سیلیکون 2٪ تا 3٪ یا بالاتر است. در صنعت فولادسازی، هر تن فولاد تقریباً 3 تا 5 کیلوگرم فروسیلیس 75 درصد مصرف می کند.