Metal galdaketa giza zibilizazioan mendeetan zehar ezinbestekoa izan den antzinako teknika bat da. Eskultura korapilatsuak sortzetik industria-pieza konplexuak fabrikatzera, metal-galdaketak ezinbesteko zeregina du hainbat industriatan.
Silizioa, teknologia aurreratuarekin maiz lotutako elementua, gizateriaren elementurik erabilgarrienetako bat da. Gehienbat aluminioa egiteko erabiltzen da-
silizio-aleazioaketa
ferrosilicioa(burdina-silicioa) aleazioak, metalen galdaketa-prozesuan ere eragin handia du. Txina, Errusia, Norvegia eta Brasil dira silizio mineralen ekoizle handienak. Artikulu honetan, silizioaren erabileran sakonduko dugu metal galdaketan, bere propietateak, aplikazioak eta galdaketa prozesua hobetzeko moduak aztertuz.
Silizioa ulertzea metal galdaketan
Silizioa elementu polifazetikoa da, bere propietate bereziengatik metal galdaketan asko erabiltzen dena. Aluminioa, kobrea eta burdina bezalako metalekin aleatzean, silizioak ondoriozko aleazioaren indarra, gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen ditu. Propietate mekaniko hobetu hauek silizio-aleazioak bereziki baliotsuak dira iraunkortasuna eta errendimendua funtsezkoak diren industrietan.
Zergatik silizioa egokia da metal galdaketarako
Urtze-puntu altua: Silizioak urtze-puntu altua du, eta tenperatura altuko aplikazioetarako egokia da, hala nola metal galdaketarako.
Hedapen termiko baxua: Silizioak hedapen termiko baxuko propietatea du, eta horrek galdaketa-prozesuan estres termikoaren arriskua murrizten laguntzen du.
Jariakortasun ona: Silizioak metal urtuaren jariakortasuna hobetzen du, molde eta barrunbe konplexuetara errazago isurtzeko aukera emanez.
Indarra areagotua: Silizioak metal aleazioen indarra eta gogortasuna areagotzen ditu, propietate mekaniko handiak behar dituzten aplikazioetarako aproposa bihurtuz.
Silizioaren aplikazioak metal galdaketan
1.
Aluminio Galdaketa: Silizioa aluminio galdaketan erabili ohi da aleazioaren propietate mekanikoak hobetzeko. Aluminio-siliziozko aleazioak arinak dira eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute, aeroespazialeko eta automobilgintzako aplikazioetarako aproposa da.
2.
Burdinurtua: Burdinurtuan, silizioa burdin grisari gehitzen zaio grafito malutak sortzea sustatzeko, eta horrek materialaren mekanizazio eta moteltze propietateak hobetzen ditu. Silizioak ferroaleazioen higadura-erresistentzia ere hobetzen du.
3.
Altzairua: Silizioa altzairu fundituan erabiltzen da urtutako metala desoxidatzeko eta haren jariakortasuna hobetzeko. Silizioak altzairuaren alearen tamaina kontrolatzen laguntzen du, galdaketa sendoagoak eta malguagoak lortzen direlarik.
Silizioaren eginkizuna Galdaketa-prozesua hobetzeko
Jariakortasuna hobetu: Silizioak metal urtuaren jariakortasuna hobetzen du, moldeen barrunbe konplexuak errazago betetzeko aukera emanez. Propietate hau funtsezkoa da galdaketa konplexu eta zehatzak lortzeko.
Uzkurdura murriztua: aleazio metalikoei silizioa gehitzeak galdaketan uzkurtze-akatsak murrizten laguntzen du, dimentsio-zehaztasuna bermatzen du eta mekanizazio osagarriaren beharra murrizten du.
Mekanizazio hobetua: Mekanizagarritasuna prozesatzeko erraza da. Propietate hau bereziki erabilgarria da galdaketa osteko mekanizazioa behar duten aplikazioetan.
Erronkak eta gogoetak
Silizioak metal galdaketan abantaila ugari eskaintzen dituen arren, kontuan hartu beharreko erronka batzuk ere badaude:
1. Hauskortasuna: Silizio-eduki handiegiak aleazio hauskortasuna eragin dezake, eta horrek propietate mekanikoak arriskuan jar ditzake. Aleazio-diseinu egokia eta silizio-edukiaren kontrola funtsezkoak dira arazo hori saihesteko.
2. Porositatea: behar bezala kontrolatzen ez bada, silizioak galdaketan porositatea izateko arriskua areagotu dezake. Mekanizazio zaindua eta kalitatea kontrolatzeko neurri zorrotzak hartu behar dira porositatea gutxitzeko.
3. Kostua: Silizioa elementu nahiko garestia da, silizioa duten aleazioak ekoizteko kostu orokorrari eragiten diona. Kostu-onuraren azterketa ezinbestekoa da galdaketa-aplikazio zehatz batean silizioa erabiltzearen bideragarritasuna zehazteko.
.png)
