Ferro silizio nitruroaren eta silizio nitruroaren arteko aldea

Ferrosilizio nitruroaetaferro silizioaBi produktu oso antzekoak dirudite, baina, egia esan, funtsean desberdinak dira. Artikulu honek bien arteko ezberdintasuna angelu ezberdinetatik azalduko du.

Definizio Diferentzia

Ferro silizioaeta ferrosilicio nitruroak konposizio eta propietate desberdinak dituzte.

Zer da ferrosilizio nitruroa?

Ferrosilizio nitruroasilizio nitruroa, burdina eta ferrosiliziozko material konposatua da. Normalean, FeSi75 ferrosiliziozko aleazioaren nitrurazio zuzenaren bidez egiten da tenperatura altuan. Si3N4-ren masa-frakzioa %75~%80 da, eta Fe-ren masa-frakzioa %12~17. Bere fase nagusiak α-Si3N4 eta β-Si3N4 dira, Fe3Si batzuez gain, α-Fe kopuru txiki bat eta SiO2 kantitate oso txiki bat.

Oxido gabeko lehengai erregogor mota berri gisa,ferrosilizio nitruroasinterizazio eta egonkortasun kimiko ona du, erregogortasun handia, hedapen termiko koefiziente baxua, shock termikoen erresistentzia ona, tenperatura altuko indarra eta eroankortasun termikoa, korrosioarekiko erresistentzia ona eta higadura erresistentzia.

Zer da ferrosilicona?

Ferrosilizioa(FeSi) burdinaren eta silizioaren aleazio bat da, batez ere altzairugintza desoxidatzeko eta aleazio-osagai gisa erabiltzen dena. ZhenAn Txinan kalitate handiko ferrosiliciozko aleazioen hornitzaile nagusietako bat da eta zure aplikaziorako produktu onena zehazten laguntzeko prest gaude.

Sailkapenari dagokionez

Biek produktuen sailkapen desberdinak dituzte.

SailkapenaFerro Silizio Nitruroa

Ferro silizio nitruroagogortasun handia, urtze-puntu altua eta higadura erresistentzia bikaina ditu. Ekoizpen prozesu eta formula ezberdinen arabera, silizio nitruroa burdina mota hauetan bana daiteke:

Ferro silizio nitruroa (Si3N4-Fe): Silizio nitruroa burdina silizio iturria, nitrogeno iturria (amoniakoa, esaterako) eta burdin-hautsa nahastuz eta tenperatura altuan erreakzionatuz lortzen da. Ferro silizio nitruroak gogortasun handia, urtze-puntu altua, higadura-erresistentzia ona eta oxidazio-erresistentzia handia ditu, eta tenperatura altuko higadura-erresistentzia materialak eta zeramikazko tresnak fabrikatzeko erabiltzen da sarritan.

Ferro silizio nitruroa aleazioa (Si3N4-Fe): Silizio nitruroa burdin aleazioa silizioa, nitrogeno iturria eta burdin-hautsa proportzio jakin batean nahastuz eta tenperatura altuan erreakzionatuz lortzen da. Silizio nitruroa burdina aleazioak gogortasun handia, urtze-puntu altua, higadura-erresistentzia ona, erresistentzia eta gogortasun handia ditu, eta erresistentzia handiko materialak eta egiturazko piezak fabrikatzeko erabiltzen da.

Zeintzuk dira ferrosilizio motak?

FerrosilizioaNormalean, hainbat osagai txikiren edukiaren arabera sailkatu ohi da, aplikazioaren eskakizunen arabera. Kategoria horien artean daude:

Karbono baxuko ferrosilicioa eta karbono oso baxuko ferrosilicioa- altzairu herdoilgaitza eta altzairu elektrikoa egitean karbonoa berriro sartzea saihesteko erabiltzen da.
Titanio baxuko (garbitasun handiko) ferrosilicioa- Altzairu elektrikoetan eta altzairu berezi batzuetan TiN eta TiC inklusioak saihesteko erabiltzen da.
Aluminiozko ferrosilizio baxua- Al2O3 eta Al2O3–CaO inklusio gogorrak ekiditeko erabiltzen da altzairu-maila desberdinetan.
Ferrosilizio berezia- Beste aleazio-elementu batzuk dituzten pertsonalizatutako produktu sorta bat hartzen duen termino orokorra.

Ekoizpen Prozesuen Desberdintasunak

Ferrosilizio nitruroak eta silizio nitruroak ekoizpen prozesu desberdinak dituzte.

Produkzio-prozesuaren fluxuaFerrosilizio nitruroa

Ferrosilizio nitruroa ekoizteko, batez ere, silizio hautsa, burdin hautsa eta karbono iturria edo nitrogeno iturria proportzio jakin batean nahastea datza, eta nahastutako materialak tenperatura altuko erreaktore batean jartzea tenperatura altuko erreakziorako. Ferrosiliziozko karburoaren erreakzio tenperatura 1500-1800 gradu Celsius izan ohi da, eta ferrosilicio nitruroaren erreakzio tenperatura 1400-1600 gradu Celsius izan ohi da. Erreakzio-produktua giro-tenperaturara hozten da, eta gero ehotzen eta bahetzen da nahi den ferrosilizio nitruroaren produktua lortzeko.

Ferrosilizioaren ekoizpen-prozesua

FerrosilizioaOro har, mineralez erretako labe batean urtzen da, eta, ondoren, etengabeko funtzionamendu-metodoa erabiltzen da. Zer da etengabeko funtzionamendu metodoa? Horrek esan nahi du labea etengabe urtzen dela tenperatura altuaren ondoren, eta karga berria etengabe gehitzen dela galdaketa-prozesu osoan zehar. Prozesuan zehar ez dago arku esposiziorik, beraz, bero-galera nahiko txikia da.

Ferrosilizioa etengabe ekoitzi eta urtu daiteke urpeko labe handi, ertain eta txikietan. Labe motak finkoak eta birakariak dira. Labe elektriko birakaria oso erabilia izan da aurten, labearen errotazioak lehengaien eta elektrizitatearen kontsumoa murrizteko, prozesatzeko kargaren lan intentsitatea murrizteko eta lanaren produktibitatea hobetu dezakeelako. Bi motatako labe elektriko birakariak daude: etapa bakarrekoak eta etapa bikoak. Labe gehienak zirkularrak dira. Labearen behealdea eta labearen beheko lan-geruza karbonozko adreiluekin eraikitzen dira, labearen goiko aldea buztinezko adreiluekin eraikitzen da eta auto-labegintzako elektrodoak erabiltzen dira.

Aplikazio-eremu desberdinak

Aplikazioari dagokionez, biak ere oso desberdinak dira.

AplikazioaFerrosilizioa

Aplikazioa: Batez ere altzairuaren fabrikazio industrian erabiltzen da, desoxidatzaile eta aleazio gehigarri gisa, altzairuaren indarra, gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake.

ren aplikazioaFerro Silizio Nitruroa

Aplikazioa: Higadurari eta korrosioari erresistenteak diren tresnak eta piezak fabrikatzeko erabili ohi da, hala nola, labanak, errodamenduak eta indar handia eta higadura erresistentzia eskatzen duten beste eremu batzuetan.