Altzairua egiteko erabiltzeaz gain, magnesio metalaren galdaketan desoxidatzaile gisa ere erabiltzen da ferrosilizioa. Altzairua egiteko prozesua burdina urtua deskarburizatu eta fosforoa eta sufrea bezalako ezpurutasun kaltegarriak kentzen dituen prozesu bat da, oxigenoa putz eginez edo oxidatzaileak gehituz. Burdinaz altzairua egiteko prozesuan, altzairu urtuaren oxigeno-edukia pixkanaka handitzen da, eta, oro har, FeO-k adierazten du altzairu urtuan. Altzairuan geratzen den gehiegizko oxigenoa silizio-manganeso aleaziotik kentzen ez bada, ezin da altzairu kualifikatuko totxo batera bota, eta propietate mekaniko onak dituen altzairua ezin da lortu.
Horretarako, beharrezkoa da oxigenoarekin burdina baino lotura-indar indartsuagoa duten elementu batzuk gehitu eta haien oxidoak altzairu urtutik erraz kanporatzen diren zepara. Altzairu urtutako hainbat elementuk oxigenoarekin duten lotura indarraren arabera, ahuletik sendorako ordena honakoa da: kromoa, manganesoa, karbonoa, silizioa, banadioa, titanioa, boroa, aluminioa, zirkonioa eta kaltzioa. Hori dela eta, silizioz, manganesoz, aluminioz eta kaltzioz osatutako burdin aleazioak desoxidaziorako erabili ohi dira altzairugintzan.
Aleazio-agente gisa erabiltzen da. Aleazio-elementuek altzairuaren ezpurutasun-edukia murrizteaz gain, altzairuaren konposizio kimikoa ere egokitu dezakete. Gehien erabiltzen diren aleazio-elementuak honako hauek dira: silizioa, manganesoa, kromoa, molibdenoa, banadioa, titanioa, wolframioa, kobaltoa, boroa, niobioa, etab. Aleazio-elementu eta aleazio-eduki desberdinak dituzten altzairu-kalifikazioak propietate eta erabilera desberdinak dituzte. Erreduzitzaile gisa erabiltzen da. Horrez gain, ferrosilicioa agente erreduktore gisa erabil daiteke ferromolibdenoa, ferrovanadioa eta beste burdin aleazio batzuk ekoizteko. Silizio-kromo aleazioa eta silizio-manganeso aleazioa karbono ertain-baxuko ferrokromoa eta karbono ertain-baxua ferromanganesoa fintzeko agente murrizteko modura erabil daitezke.
Laburbilduz, silizioak altzairuaren elastikotasuna eta iragazkortasun magnetikoa nabarmen hobetu ditzake. Horregatik, silizio-aleazioak erabili behar dira egitura-altzairua, erreminta-altzairua, malguki-altzairua eta transformadoreetarako silizio-altzairua urtzeko orduan; altzairu orokorrak %0,15-%0,35 silizioa dauka, egitura-altzairuak %0,40-1,75 silizioa eta erreminta-altzairuak silizioa %0,30-1,80, malguki-altzairuak silizioa %0,40-2,80, azido herdoilgaitzarekiko erresistentea den altzairua silizioa %3,40. -% 4,00, beroarekiko erresistentea den altzairuak silizioa dauka % 1,00 -% 3,00, siliziozko altzairuak silizioa % 2 - 3 edo handiagoa. Manganesoak altzairuaren hauskortasuna murriztu dezake, altzairuaren lan beroaren errendimendua hobetu eta altzairuaren indarra, gogortasuna eta higadura erresistentzia areagotu dezake.
.png)
