Kiviahjumeetod madala ja keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani tootmiseks

(1) Kiviahju elektriahju meetod
Kiviahju elektriahju meetod on kiviahjude sulatamise peamine meetod. Kiviahju elektriahju meetodi rakendamise põhieelduseks on kolme ahju ühendus.
Esiteks sadestatakse rafineerimisahju kõrvalsaadustest saadav mangaaniräbu nookurisse ja seejärel mineraalsoojusahju toodetud vedel mangaani räni sulam jalas. Raputamisahju kiirusega 55–60 r/min vähendatakse heades kineetilistes tingimustes mangaani räbus sisalduvat MnO mangaani räni sulamis räni toimel. Pärast reaktsiooni lülitumisest vabanev keemiline soojus tagab sulatamise normaalse läbiviimise.

Keemilise reaktsiooni võrrand on järgmine:
2MnO + Si = = 2 Mn + SiO2. Räbu MnO kahanemiseks ettenähtud nõuetele pärast kaadamist kustutatakse räbujäätmed veega ja kasutatakse ehitusmaterjalide tootmiseks. Vedelsulam rafineerimisahjusse kuni kvalifitseeritud mesosüsinik-mangaanraua rafineerimiseni; Keemiline reaktsioon rafineerimisahjus on sama, mis elektroräni termilisel meetodil.


(2) Rock Furnace räni termiline meetod
Madala süsinikusisaldusega ferromangaani tootmine kiviahju räni termilisel meetodil oli Jaapani Shizhima rauasulam, mis viidi ametlikku tootmisse. See eelkuumutatakse šahtis mangaanimaagi ja lubjaga 600–800 °C-ni jalas, seejärel mineraalsoojusahjus toodetud vedel mangaanisulam, käivitades nookuri, õõtsumiskiirus 1–65 r/min. töötamisel suurendatakse kiirust järk-järgult sõltuvalt ahju keemilise reaktsiooni intensiivsusest.


Mangaanoksiidide peamised redutseerimisreaktsioonid on: 2Mn2O3+Si===4MnO+SiO2和2MnO+Si===2MnO+SiO2
Suurem osa silikoonreaktsioonist toimub mangaani räni sulami kuumaks muutmise protsessis ja väike osa toimub nookuri täielikul segamisel. Sulamis olev räni on põhimõtteliselt oksüdeerunud, reaktsioon kipub rahunema, kui tühjendusahju valatakse räbu kondensaadi pärast purustamist kasutamiseks ahjus sulatamiseks mangaani ränisulam. Vedelsulami valamine pärast plaadinumbri peeneks virnastamist.