Tooraine ettevalmistamine: Ränimetalli peamised toorained on ränidioksiid (SiO2) ja sulatamiseks kasutatavad redutseerivad ained, nagu naftakoks ja puusüsi. Reaktsioonikiiruse ja redutseerimisefekti parandamiseks tuleb toorainet purustada, jahvatada ja muul viisil töödelda.
Sulatamise vähendamine: Pärast tooraine segamist pannakse see sulatamise vähendamiseks kõrge temperatuuriga elektriahju. Kõrgel temperatuuril reageerib redutseerija ränidioksiidiga, tekitades ränimetalli ja mõningaid kõrvalsaadusi, näiteks süsinikmonooksiidi. Sulamisprotsess nõuab täieliku reaktsiooni tagamiseks temperatuuri, atmosfääri ja reaktsiooniaja kontrolli.
Eraldamine ja puhastamine: Pärast jahutamist sulanud saadus eraldatakse ja puhastatakse. Ränimetalli eraldamiseks kõrvalsaadustest kasutatakse tavaliselt füüsikalisi meetodeid, nagu gravitatsiooniline eraldamine ja magneteraldus. Seejärel kasutatakse lisandite eemaldamiseks ja ränimetalli puhtuse parandamiseks keemilisi meetodeid, nagu happega pesemine ja lahustamine.
Rafineerimistöötlus: ränimetalli puhtuse ja kvaliteedi edasiseks parandamiseks on vajalik ka rafineerimine. Tavaliselt kasutatavad rafineerimismeetodid hõlmavad redoksmeetodit, elektrolüüsi meetodit ja nii edasi. Nende meetodite abil saab eemaldada räni metallist lisandeid ning parandada selle puhtust ja kristallstruktuuri.
Pärast ülaltoodud samme saab saadud ränimetalli edasi töödelda erineva kuju ja spetsifikatsioonidega toodeteks. Levinud toodete hulka kuuluvad räniplaadid, ränivardad, ränipulber jne, mida kasutatakse elektroonikas, fotogalvaanikas, päikeseenergias ja muudes valdkondades. Siiski tuleb märkida, et ränimetalli tootmisprotsess võib erineda vastavalt erinevatele tootjatele ja tootenõuetele ning ülaltoodud etapid on vaid üldise protsessi lühitutvustus.
.png)
