Fandado de la ferrovanadio de ZhenAn

Ferrovanadio fandado metodo elektrosilicothermal procezo, floko vanadio pentóxido kun 75% ferrosilicon kaj malgranda kvanto de aluminio kiel reduktantaj agentoj, en alkala arko forno, tra redukto kaj rafinado du etapoj por produkti kvalifikitaj produktoj. Dum la redukta periodo, ĉiuj reduktantaj agentoj de forno kaj la floka vanadia pentoksido, kiu enhavas 60 ~ 70% de la totala kvanto, estas ŝarĝitaj en la elektran fornon, kaj silicia termika redukto estas efektivigita sub la alta kalcia rusto-skorio. Kiam la V2O5 en la skorio estas malpli ol 0,35%, la skorio (nomita malgrasa skorio, povas esti forĵetita aŭ uzata kiel konstrumaterialoj) estas eligita kaj translokigita al la rafina periodo. Ĉi-momente, floka vanadio-pentahidrato kaj kalko estas aldonitaj por forigi troan silicion kaj aluminion en la aloja likvaĵo, kaj fera alojo povas esti skoria kiam la aloja konsisto plenumas la postulojn. La skorio liberigita en la malfrua rafina periodo nomiĝas riĉa skorio (enhavanta 8 ~ 12% V2O5), kiu estas resendita por esti uzata kiam la sekva forno komencas manĝi. Aloja likvaĵo estas ĝenerale ĵetita en cilindran ingoton, post malvarmigo, nudigado, disbatado kaj skoriopurigado estas finita. Ĉi tiu metodo estas ĝenerale uzata por fandado de fervanadio enhavanta 40 ~ 60% vanadio. La reakiro de vanadio povas atingi 98%. Fandado de fera vanado konsumas ĉirkaŭ 1600 kW • h da elektro por tuno.

Aluminio estas uzata kiel reduktanta agento en termita procezo, kiu estas fandita per la pli malalta ekbruliga metodo en la forna tubo kovrita per alkala forno. Unue malgranda parto de la miksita ŝargo en la reaktoron, tio estas, la linio de ekbruligo. La resto de la ŝarĝo estos aldonita iom post iom post kiam la reago komenciĝos. Ĝi estas kutime uzata por fandado de alta fero (enhavanta 60 ~ 80% vanadio), kaj la reakiro-indico estas iomete pli malalta ol tiu de elektrosilicia termika metodo, ĉirkaŭ 90 ~ 95%.