Das allgemeine Verfeinerungsverfahren ist ungefähr wie folgt:
1. Beginnen Sie acht Stunden vor der Raffinierung mit der Senkung des Materialniveaus, um die Ansammlung von 75-Ferrosilicium-Materialien im Ofen zu minimieren.
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2. Nachdem der letzte Ofen mit 75 Ferrosilicium fertig ist, werden Eisenspäne (normalerweise Alteisenblöcke) hinzugefügt. Die zugesetzte Menge entspricht in der Regel der Eisenmenge, die pro Ofen beim normalen Schmelzen von 75 Ferrosilicium erzeugt wird, oder ist geringfügig höher (muss berücksichtigt werden, abhängig von Faktoren wie dem Grad der Ofenbodeneingriffe oder der Menge an geschmolzenem Eisen, die sich im Ofen angesammelt hat). 45 Ferrosilicium wird nach 1 bis 1,5 Stunden freigesetzt. Laut der Analyse der Eisenprobe vor dem Ofen kann bei hohem Siliziumgehalt eine entsprechende Menge Stahlschrott in die Pfanne mit geschmolzenem Eisen gegeben werden; Wenn das Silizium niedrig ist, kann eine angemessene Menge 75 Ferrosilicium hinzugefügt werden (die Zugabemenge beträgt 45 Ferrosilicium pro Tonne. Um das Silizium um 1 % zu erhöhen, müssen 75 Silizium hinzugefügt werden. Berechnet auf der Grundlage von 12 bis 14 Kilogramm Eisen).
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3. Nach dem Hinzufügen von Stahlschrott können Sie 45 Ferrosiliciumladungen hinzufügen.
Beispiel: In der Pfanne für geschmolzenes Eisen befinden sich 3000 Kilogramm Ferrosilicium und der vor dem Ofen analysierte Si-Gehalt beträgt 50 %, dann beträgt die Menge an Stahlschrott, die der Pfanne für geschmolzenes Eisen hinzugefügt werden sollte:
3000×(50/45-1)÷0,95=350kg
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