Smeltning af ZhenAns ferrovanadium

Ferrovanadium smeltemetode elektrosilicotermisk proces, flage vanadiumpentoxid med 75% ferrosilicium og en lille mængde aluminium som reduktionsmiddel, i alkalisk lysbueovn, gennem reduktion og raffinering i to trin for at fremstille kvalificerede produkter. I løbet af reduktionsperioden fyldes alt reduktionsmidlet i en ovn og flaget vanadiumpentoxid, der tegner sig for 60 ~ 70% af den samlede mængde, i den elektriske ovn, og termisk siliciumreduktion udføres under slaggen med højt calciumoxidindhold. Når V2O5 i slaggen er mindre end 0,35 %, udledes slaggen (kaldet mager slagge, kan kasseres eller bruges som byggematerialer) og overføres til raffineringsperioden. På dette tidspunkt tilsættes flagevanadiumpentahydrat og kalk for at fjerne overskydende silicium og aluminium i legeringsvæsken, og jernlegering kan slagge ud, når legeringssammensætningen opfylder kravene. Den slagge, der frigives i den sene raffineringsperiode, kaldes rig slagge (indeholdende 8 ~ 12 % V2O5), som returneres til brug, når den næste ovn begynder at fodre. Legeringsvæske støbes generelt til cylindrisk barre, efter afkøling, stripning, knusning og slaggerensning er afsluttet. Denne metode bruges generelt til at smelte jernvanadium indeholdende 40 ~ 60% vanadium. Genvindingsgraden for vanadium kan nå 98%. Smeltejernsvanadium forbruger omkring 1600 kW • h elektricitet pr. ton.

Aluminium bruges som reduktionsmiddel i termitprocessen, som smeltes ved den lavere tændingsmetode i ovnrøret foret med alkalisk ovn. Først en lille del af den blandede ladning ind i reaktoren, altså tændingslinjen. Resten af ​​ladningen vil blive tilføjet gradvist, efter at reaktionen begynder. Det bruges normalt til at smelte højt jern (indeholdende 60 ~ 80% vanadium), og genvindingsgraden er lidt lavere end for termisk elektrosiliciummetode, omkring 90 ~ 95%.