Agglomereringsmetode Den elektriske ovn med åben mund, som kan flyttes på skinnen, og den øverste del af ovnlegemet kan afmonteres, bruges, og kul bruges som reduktionsmiddel. Fin wolframmalm, asfaltkoks (eller petroleumskoks) og slaggdannelsesmiddel (bauxit) sammensat af en blanding af ladninger tilsat til ovnen i partier efter hinanden, metallet raffineret i ovnen er generelt tyktflydende, med tykkelsen af den højere, den nederste del af den gradvise størkning. Ovn ophobning efter at have stoppet ovnen, træk ovnlegemet ud, fjern den øverste del af ovnlegemet, så kondensvandet klumpes. Tag derefter agglomeraterne ud til knusning og efterbehandling; pluk kanterne ud, med slagger og ukvalificerede dele tilbage til ovnen for omsmeltning. Produktet indeholder omkring 80 % wolfram og ikke mere end 1 % kulstof.
Jernekstraktionsmetoden er velegnet til smeltning af ferro-wolfram indeholdende 70% wolfram med lavere smeltepunkt. Silicium og kulstof bruges som reduktionsmidler; den drives i tre trin: reduktion (også kaldet slaggedepletering), raffinering og jernudvinding. Reduktionsstadiets ovn indeholder en ovn til at tage jernet tilbage efter slaggen indeholdende WO3 mere end 10%, og derefter successivt tilføjet til wolframkoncentratladningen og derefter tilføjet til siliciumet 75% ferrosilicium og en lille mængde asfaltkoks (eller petroleumskoks) til reduktionssmeltning, at være slagger indeholdende WO3 ned til 0,3 % under slaggen. Efterfølgende overført til raffineringstrinnet, i denne periode, tilføjelse af wolframkoncentrat, asfaltkoksblanding i partier, drevet med højere spænding, ved en højere temperatur for at fjerne silicium, mangan og andre urenheder. Prøve test for at bestemme sammensætningen af kvalificeret, begyndte at tage jern. Under jernudvindingsperioden tilsættes wolframkoncentrat og asfaltkoks stadig passende i henhold til ovnforholdene. Smelteeffektforbrug på omkring 3.000 kW-t/ton, wolframgenvindingsgrad på omkring 99%.
Aluminium termisk metode for at bruge affald wolframcarbid pulver wolfram og kobolt separation af kobolt ekstraktion af regenereret wolframcarbid, udviklet en aluminium termisk metode af ferro-wolfram proces, med regenereret wolfram carbid og jern som råmaterialer, aluminium som et reduktionsmiddel, brug af wolframcarbid i sin egen kulstof og aluminium forbrænding af varmen, således at råmaterialet i wolfram og jern til ferro-wolfram, kan spare en masse elektricitet, og for at reducere omkostningerne. På samme tid, fordi urenhederne i råmateriale wolframcarbid er meget lavere end dem i wolframkoncentrat, er kvaliteten af produktet højere end ferrotungfram, der bruger wolframkoncentrat som råmateriale. Genvindingsgraden for wolfram er også højere end for processen, hvor der anvendes wolframkoncentrat som råmateriale.
.png)
