Domov
O nás
Hutní materiál
Žáruvzdorný materiál
Slitina drátu
Servis
Blog
Kontakt
mobilní, pohybliví:
Tvoje pozice : Domov > Blog

Způsob výroby ferrowolframu

datum: Mar 8th, 2024
Číst:
Podíl:
Metoda aglomerace Používá se elektrická pec s otevřeným ústím, kterou lze pohybovat po kolejnici a horní část tělesa pece lze oddělit a jako redukční činidlo se používá uhlík. Jemná wolframová ruda, asfaltový koks (nebo ropný koks) a struskové činidlo (bauxit) složené ze směsi vsázky přidávané do pece v dávkách jedna po druhé, kov rafinovaný v peci je obecně viskózní, s tloušťkou vyšší, spodní část postupného tuhnutí. Akumulace pece po odstavení pece vytáhněte těleso pece, sejměte horní část tělesa pece tak, aby hrudkovala kondenzace. Poté vyjměte aglomeráty pro drcení a konečnou úpravu; vybrat okraje, se struskou a nekvalifikovanými díly zpět do pece k přetavení. Výrobek obsahuje asi 80 % wolframu a ne více než 1 % uhlíku.



Metoda extrakce železa je vhodná pro tavení ferrowolframu obsahujícího 70 % wolframu s nižším bodem tání. Křemík a uhlík se používají jako redukční činidla; pracuje ve třech stupních: redukce (také nazývaná vyčerpávání strusky), rafinace a extrakce železa. Pec redukčního stupně obsahuje pec, do které se odebere železo, které zůstane po strusce obsahující WO3 větší než 10 %, a poté se postupně přidá do vsázky wolframového koncentrátu a poté se do křemíku přidá 75 % ferosilicia a malé množství asfaltového koksu (neboli ropný koks) pro redukční tavení, tedy strusku obsahující W03 až 0,3 % pod struskou. Následně převedeno do rafinačního stupně, v tomto období přidávání wolframového koncentrátu, asfaltové koksové směsi v dávkách, provozovaných s vyšším napětím, při vyšší teplotě k odstranění křemíku, manganu a dalších nečistot. Ukázkový test ke stanovení složení kvalifikovaných, začal brát železo. Během doby extrakce železa se stále vhodně přidávají wolframový koncentrát a asfaltový koks podle podmínek pece. Spotřeba energie při tavení asi 3 000 kW-h/tunu, míra obnovy wolframu asi 99 %.



Hliníková tepelná metoda za účelem použití odpadního karbidu wolframu, práškového wolframu a kobaltové separace kobaltu extrakce regenerovaného karbidu wolframu, vyvinula hliníkovou tepelnou metodu ferro-wolframového procesu, s regenerovaným karbidem wolframu a železem jako surovinami, hliníkem jako redukčním činidlem, použití karbidu wolframu ve vlastním spalování uhlíku a hliníku tepla, takže surovina ve wolframu a železa do ferro-wolframu, může ušetřit hodně elektřiny a snížit náklady. Současně, protože nečistoty v surovině karbidu wolframu jsou mnohem nižší než nečistoty v wolframovém koncentrátu, je kvalita produktu vyšší než u ferowolframu s použitím wolframového koncentrátu jako suroviny. Výtěžnost wolframu je také vyšší než u procesu využívajícího wolframový koncentrát jako surovinu.