(1) Metoda elektrické pece v kamenné peci
Metoda elektrické pece v kamenné peci je hlavní metodou aplikace tavení v kamenné peci. Základním předpokladem implementace metody elektrické pece v horninové peci je třípecní vazba.
Nejprve se manganová struska z vedlejších produktů rafinační pece ukládá do vahadla a poté se do vahadla ukládá kapalná manganová křemíková slitina vyrobená v minerální tepelné peci. Při rychlosti třepací pece 55-60 ot./min. je MnO v manganové strusce za dobrých kinetických podmínek redukován křemíkem v manganové křemíkové slitině. Po reakci chemické teplo uvolněné přepínáním zajišťuje, že tavení probíhá normálně.
Rovnice chemické reakce je:
2MnO + Si = = 2 Mn + Si02. K úbytku strusky MnO na předepsané požadavky po vysypání. Odpadní struska se hasí vodou a používá se k výrobě stavebních materiálů. Tekutá slitina do rafinační pece až do rafinace kvalifikovaného mesokarbonového manganového železa; Chemická reakce v rafinační peci je stejná jako u elektrokřemíkové tepelné metody.
(2) Silicon Thermal Method of Rock Furnace
Výroba nízkouhlíkového feromanganu křemíkovou tepelnou metodou v rockerové peci byla průkopníkem japonské slitiny železa Shizhima a uvedena do formální výroby. Nejprve se předehřeje v šachtě na 600 ~ 800 ° C manganové rudy a vápna v vahadle, poté se kapalná manganová slitina vyrábí v minerální tepelné peci, spuštění vahadla, rychlost kývání 1 ~ 65 r/min, Když při provozu se rychlost postupně zvyšuje v závislosti na intenzitě chemické reakce v peci.
Hlavní redukční reakce pro oxidy manganu jsou: 2Mn2O3+Si===4MnO+SiO2和2MnO+Si===2MnO+SiO2
Většina dekřemíkové reakce se provádí v procesu křemíkové slitiny za tepla na mangan a malá část se provádí úplným mícháním vahadla. Křemík ve slitině je v podstatě oxidován, reakce má tendenci se zklidnit při přesypání pece, nalitý struskový kondenzát po drcení pro použití v peci tavící manganovou křemíkovou slitinu. Lití z tekuté slitiny po jemném stohování podle SPZ.