Dom
O nama
Metalurški materijal
Vatrostalni materijal
Alloy Wire
Servis
Blog
Kontakt
Dom
Vaša pozicija : Dom > Blog

Prednosti i primjene ferohrom niskog ugljika

Datum: Mar 21st, 2025
Čitaj:
Dijeli:
U modernom čeličnoj industriji, dodavanje legiranih elemenata je neophodno za poboljšanje performansi čelika. Kromi, kao važan legirani element, može značajno poboljšati otpor korozije, otpornost na habanje i performanse visokog temperature čelika. Ferrochrom sa niskim ugljikom, sa visokim kromima i niskim ugljenom, osigurava sadržaj kroma i kontrolira sadržaj ugljika. To je efektivni aluminijski aditiv za topljenje nehrđajućeg čelika, legure i posebnog čelika.

Šta je ferohrom sa niskim ugljikom?


Ferrochrom niskog ugljenika je željezna legura sa visokim hromim sadržajem i sadržajem niskog ugljika. Sadržaj kroma obično je između 65% -72%, a sadržaj ugljika kontroliran između 0,1% -0,5%. U usporedbi sa visokim karbonskim ferohrom (sadržaj ugljika> 4%) i srednje ugljični ferohrom (sadržaj ugljika od oko 2% -4%), najpametnija karakteristika ferohroma sa niskim ugljikom je njegov izuzetno nizak sadržaj ugljika.

Hemijski sastav ferrochroma niskog ugljika


Pored glavnih elemenata hrom i željezo, ferrohrom niskog ugljenika obično sadrži male količine silikona, sumpora, fosfora i drugih elemenata. Opći standardni sastav je sljedeći:
- hrom (CR): 65% -72%
- Carbon (C): ≤0,5% (obično između 0,1% -0,5%)
- Silicon (SI): ≤1,5%
- Sumpor (i): ≤0,04%
- fosfor (p): ≤0,04%
- glačalo (fe): ravnoteža

Fizička svojstva ferrochroma niskog ugljika


Ferrochrome niskog ugljenika ima visoku talinu (oko 1550-1650 ℃), gustoće od oko 7,0-7,5 g / cm³, srebrno-sive metalik sjaj, visoku tvrdoću i veliku toplotnu i električnu provodljivost. U usporedbi s drugim legurima ferohroma, ferohrom niskog ugljika ima nizak karbidni sadržaj, koji pogoduje poboljšanje brzine raspuštanja i iskorištavanja u rastoplju.


Proizvodni proces ferrochroma niskog ugljika


Tradicionalna metoda topljenja


Tradicionalna proizvodnja sa niskim ugljikom, uglavnom prihvaća metodu dekarburizacije visokog karbona, uključujući silicijumsku termičku metodu i aluminijumsku toplinsku metodu. Ove metode prvo proizvode ferrochrome visokog ugljika, a zatim umanjite sadržaj ugljika kroz oksidativni proces dekarburizacije. Međutim, ove metode su energetski intenzivne, skupo i imaju značajan utjecaj na okoliš.

Moderna poboljšanja procesa


Posljednjih godina, s razvojem tehnologije, novi procesi kao što su direktno smanjenje i topljenje plazme postepeno su primijenjeni na proizvodnju ferohroma niskog ugljika. Ovi novi procesi ne samo poboljšavaju kvalitet proizvoda, već značajno smanjuju potrošnju energije i zagađenje okoliša:

1. Metoda izravnog smanjenja: upotreba čvrstih sredstava za smanjenje (poput ugljika, silikona, aluminija itd.) Da biste direktno smanjili kromijsku rudu na nižoj temperaturi, može učinkovito kontrolirati sadržaj ugljika.

2. Metoda topiranja plazme: Korištenje visokotemperaturne plazme kao izvora topline, temperatura topljenja i atmosfera mogu se precizno kontrolirati za proizvodnju ultra čistih ferrohroma niskog ugljika.

3. Metoda elektrolize: Kromom se izvlači iz hromijske rude kroz elektrolitički proces, a zatim legiran gvožđem za dobivanje legura ferohroma sa izuzetno niskim sadržajem ugljika.

LC Ferrochrome


Prednosti ferohroma sa niskim ugljikom


Temeljna prednost sadržaja niskog ugljika

Najistaknutija prednost ferohrom niskog ugljika je njegov niski sadržaj ugljika koji donosi mnogo metalurških i aplikacijskih pogodnosti:

1. Izbjegavajte prekomjernu formiranje karbida: previsoki sadržaj ugljika u čeliku formira veliku količinu karbida, utječe na plastičnost i žilavost čelika. Korištenje ferohroma sa niskim ugljikom može precizno kontrolirati sadržaj ugljika u čeliku i izbjeći nepotreban uvod u ugljeniku.

2. Poboljšajte čistoću čelika: nizak sadržaj nemogućnih elemenata u ferrochrom u niskom uglju pomaže u stvaranju visokog čistoće, visokokvalitetnog posebnog čelika.

3. Poboljšajte performanse obrade čelika: Sadržaj niskog ugljenika smanjuje stvaranje tvrdog karbida i poboljšava vruću i hladnu i hladnu performanse čelika.

4. Smanjite poteškoće čeličnog zavarivanja: niski sadržaj ugljika značajno poboljšava performanse zavarivanja čelika koji sadrže hromi i smanjuje pukotine i emprict za vrijeme zavarivanja.


Prednosti metalurškog procesa


1 Brzi brzina rastvaranja: Brzina rastvaranja u ferrohrom niskog ugljika u rastopljenom čeliku mnogo je brži od onog od visoko ugljičnog ferohrom, što pogoduje skraćivanje vremena za topljenje i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

2. Velika brzina oporavka hroma: Zbog dobrog rastvorljivosti, stopa oporavka krom koji se koristi pomoću ferrochrom sa niskim ugljikom, obično može dostići više od 95%, što je veće od upotrebe ferrochroma visokog karbona.

3. Precizna kontrola kompozicije: Ferrochrom sa niskim ugljikom pogoduje preciznu kontrolu hemijskog sastava krajnjeg čelika, posebno za posebne čelike sa strogim zahtjevima.

4. Smanjite proces dekarburizacije: Upotreba ferohroma sa niskim ugljikom može smanjiti ili izostaviti proces dekarburizacije rastopljenog čelika, pojednostaviti proizvodni proces i smanjiti potrošnju energije.


Ekonomske koristi i prednosti okoliša


1. Visoka dodana vrijednost: Iako je cijena ferohrom niskog ugljika veća od onog od visoko ugljičnog ferohrom, može stvoriti veću dodatnu vrijednost u proizvodnji visokog čelika.

2. Smanjenje uštede energije i emisija: Upotreba ferohroma sa niskim ugljikom može smanjiti potrošnju energije i emisije ugljika u procesu dekarburizacije rastopljenog čelika.

3. Povećati servisni vijek trajanja čelika: čelik proizveden sa ferrohrom sa niskim ugljikom ima duži radni vijek, koji posredno smanjuje potrošnju resursa i utjecaj na okoliš.

LC Ferrochrome


Primjena ferrohrom niskog ugljika u industriji čelika


Proizvodnja od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je najvažnija površina aplikacije sa niskim karbonskim ferrohrom. U proizvodnji od nehrđajućeg čelika, ferrochrom niskog ugljika uglavnom se koristi za:

1. Austenitni nehrđajući čelik: poput 304, 316 i ostale serije od nehrđajućeg čelika, upotreba niskog karbonskog ferohrom pomaže u kontroli sadržaja ugljika i izbjeći intergranularni problemi s korozijom.

2. Feritni nehrđajući čelik: poput 430, 439 i ostale serije, ferohrom niskog ugljika pomaže u poboljšanju performansi žigovanja i otpornosti na koroziju čelika.

3. Dupleks nehrđajući čelik: kao što je 2205 i ostalo serije, ferohrom niskim ugljikom pomaže u održavanju odgovarajućeg faznog omjera i odličnih sveobuhvatnih performansi.

4. Ultra nisko ugljeni od nehrđajućeg čelika sa sadržajem ugljika sa sadržajem ugljika manjim od 0,03%, manji karbonski ferochrom mora se koristiti za osiguravanje da sadržaj ugljika u konačnom proizvodu ispunjava standard.


Posebna proizvodnja čelika


1. Visokoj temperaturnog legura čelik: Koristi se za visoke temperaturne komponente kao što su zrakoplovi i plinske turbine,Ferrochrome niskog ugljikamogu pružiti dovoljno kroma bez uvođenja previše ugljika.

2. Noži čelik: visokokvalitetni čelik za ležaj zahtijeva preciznu kontrolu sadržaja ugljika. Upotreba ferohroma sa niskim ugljikom može osigurati tvrdoću i otpornost na habanje čelika.

3. Čelik kalupa: visokokvalitetni čelik kalupa zahtijeva tvrdoću i žilavost. Upotreba ferrochroma sa niskim ugljikom pomaže poboljšati performanse topline čelika kalupa.

4. Spring Steel: Dodavanje ferohroma sa niskim ugljikom može poboljšati snagu umota i vijek trajanja proljetnog čelika.


Visokotemperaturni materijali otporni na toplinu


1. Lijev čelik otporan na toplinu: koristi se za visoke temperaturne ventile, kućišta pumpe i ostale dijelove. Upotreba ferohrom niskog ugljika pomaže poboljšati njegovu visokotemperaturnu čvrstoću i otpornost oksidacije.

2. Legure toplinske otporne: poput nikl i kobaltnih legura otpornih na toplinu, nisko-ugljični ferochrom važan je izvor legiranih elemenata.

Kao važan ferollonski materijal, ferrohrom niskog ugljika igra nezamjenjivu ulogu u čeličnoj i metalurškoj industriji sa svojom osnovnom prednost sadržaja niskog ugljika. To nije samo ključna sirovina za proizvodnju visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika i posebnog čelika, već se široko koristi u visokoj proizvodnji, poput hemijske industrije, snage, zrakoplovstva itd.