Topljenje ZhenAnovog ferovanadijuma

Metoda topljenja ferovanadija, elektrosilikotermički proces, pahuljasti vanadijev pentoksid sa 75% ferosilicijuma i malom količinom aluminijuma kao redukcionim agensima, u alkalnoj lučnoj peći, kroz redukciju i rafinaciju u dvije faze za proizvodnju kvalificiranih proizvoda. Tokom perioda redukcije, sav redukcioni agens iz peći i vanadijev pentoksid u pahuljicama koji čine 60 ~ 70% ukupne količine se ubacuju u električnu peć, a termička redukcija silicijuma se provodi ispod troske s visokim sadržajem kalcijum oksida. Kada je V2O5 u šljaci manji od 0,35%, šljaka (koja se naziva mršava šljaka, može se odbaciti ili koristiti kao građevinski materijal) se ispušta i prenosi u period rafiniranja. U ovom trenutku se dodaju pahuljasti vanadij pentahidrat i kreč kako bi se uklonio višak silicijuma i aluminijuma u tečnosti legure, a legura gvožđa može da se isprazni kada sastav legure ispuni zahteve. Šljaka koja se oslobađa u kasnom periodu rafiniranja naziva se bogata šljaka (sadrži 8 ~ 12% V2O5), koja se vraća da bi se iskoristila kada sljedeća peć počne da se hrani. Tečnost legure se uglavnom lijeva u cilindrične ingote, nakon hlađenja, uklanjanja, drobljenja i čišćenja šljake. Ova metoda se općenito koristi za topljenje željeznog vanadijuma koji sadrži 40 ~ 60% vanadijuma. Stopa oporavka vanadijuma može doseći 98%. Topljenje željeznog vanadijuma troši oko 1600 kW • h električne energije po toni.

Aluminijum se koristi kao redukciono sredstvo u termitnom procesu, koji se topi metodom nižeg paljenja u cijevi peći obloženoj alkalnom peći. Najprije mali dio miješanog punjenja u reaktor, odnosno liniju paljenja. Ostatak punjenja će se postepeno dodavati nakon što reakcija započne. Obično se koristi za topljenje visokog gvožđa (sadrži 60 ~ 80% vanadijuma), a stopa oporavka je nešto niža od one kod termičke metode elektrosilicijuma, oko 90 ~ 95%.