Osim što se koristi za proizvodnju čelika, ferosilicij se također koristi kao deoksidator pri topljenju metalnog magnezija. Proces proizvodnje čelika je proces u kojem se rastaljeno željezo razugljiči i uklanja štetne nečistoće kao što su fosfor i sumpor upuhujući kisik ili dodavanjem oksidansa. Tokom procesa proizvodnje čelika od sirovog gvožđa, sadržaj kiseonika u rastopljenom čeliku se postepeno povećava, a generalno je predstavljen FeO koji postoji u rastopljenom čeliku. Ako se višak kisika koji je ostao u čeliku ne ukloni iz legure silicij-mangan, ne može se izliti u kvalificiranu čeličnu gredicu i ne može se dobiti čelik s dobrim mehaničkim svojstvima.
Za to je potrebno dodati neke elemente koji imaju jaču silu vezivanja s kisikom od željeza, a čiji se oksidi lako mogu isključiti iz rastopljenog čelika u trosku. Prema jačini vezivanja različitih elemenata u rastopljenom čeliku za kiseonik, redosled od slabog do jakog je sledeći: hrom, mangan, ugljenik, silicijum, vanadijum, titan, bor, aluminijum, cirkonijum i kalcij. Stoga se legure željeza sastavljene od silicija, mangana, aluminija i kalcija obično koriste za deoksidaciju u proizvodnji čelika.
Koristi se kao legirno sredstvo. Legirajući elementi ne samo da mogu smanjiti sadržaj nečistoća u čeliku, već i prilagoditi kemijski sastav čelika. Uobičajeno korišćeni legirajući elementi uključuju silicijum, mangan, hrom, molibden, vanadijum, titan, volfram, kobalt, bor, niobijum, itd. Čelici koji sadrže različite legirne elemente i sadržaj legure imaju različita svojstva i upotrebu. Koristi se kao redukciono sredstvo. Osim toga, ferosilicij se može koristiti kao redukciono sredstvo za proizvodnju feromolibdena, ferovanadija i drugih legura željeza. Silicijum-hrom legura i legura silicijum-mangan mogu se koristiti kao redukcioni agensi za rafinaciju srednje-niskougljičnog ferohroma i srednje-niskougljičnog feromangana.
Ukratko, silicijum može značajno poboljšati elastičnost i magnetnu permeabilnost čelika. Zbog toga se legure silicijuma moraju koristiti pri taljenju konstrukcijskog čelika, alatnog čelika, čelika za opruge i silikonskog čelika za transformatore; generalni čelik sadrži 0,15%-0,35% silicijuma, konstrukcijski čelik sadrži 0,40%-1,75% silicija, a alatni čelik sadrži silicij 0,30%-1,80%, opružni čelik sadrži silicij 0,40%-2,80%, nehrđajući čelik otporan na kiseline sadrži silicij 3,40% -4,00%, čelik otporan na toplinu sadrži silicijum 1,00%-3,00%, silicijum čelik sadrži silicijum 2%-3% ili više. Mangan može smanjiti lomljivost čelika, poboljšati performanse čelika u vrućem stanju i povećati čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje čelika.
.png)
