বাড়ি
আমাদের সম্পর্কে
ধাতব পদার্থ
অবাধ্য উপাদান
খাদ তার
সেবা
ব্লগ
যোগাযোগ
ইমেইল:
মুঠোফোন:
আপনার অবস্থান : বাড়ি > ব্লগ

ফেরো অ্যালয় কি?

তারিখ: Jul 24th, 2024
পড়ুন:
শেয়ার করুন:
একটি সংকর ধাতু গঠিত একটি মিশ্রণ বা কঠিন সমাধান. একইভাবে, একটি ফেরোঅ্যালয় হল অ্যালুমিনিয়ামের একটি মিশ্রণ যা অন্যান্য উপাদান যেমন ম্যাঙ্গানিজ, অ্যালুমিনিয়াম বা সিলিকনের সাথে উচ্চ অনুপাতে মিশ্রিত হয়। অ্যালোয়িং একটি উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে, যেমন ঘনত্ব, প্রতিক্রিয়াশীলতা, ইয়ং মডুলাস, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা। অতএব, ferroalloys বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে কারণ বিভিন্ন অনুপাতে বিভিন্ন ধাতব মিশ্রণ বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এছাড়াও, অ্যালোয়িং মূল উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও পরিবর্তন করে, যা কঠোরতা, কঠোরতা, নমনীয়তা ইত্যাদি তৈরি করে।
ফেরোলয় পণ্য
ফেরোঅ্যালয়গুলির প্রধান পণ্যগুলি হল ফেরোঅ্যালুমিনিয়াম, ফেরোসিলিকন, ফেরোনিকেল, ফেরোমোলিবডেনাম, ফেরোটাংস্টেন, ফেরোভানাডিয়াম, ফেরোম্যাঙ্গানিজ ইত্যাদি। একটি নির্দিষ্ট ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে অনেকগুলি প্রক্রিয়া জড়িত থাকে যা পছন্দসই শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে। তাপমাত্রা, উত্তাপ বা সংমিশ্রণে সামান্য পার্থক্য সম্পূর্ণ ভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ সংকর ধাতু তৈরি করতে পারে। ferroalloys এর প্রধান ব্যবহার হল সিভিল নির্মাণ, সজ্জা, অটোমোবাইল, ইস্পাত শিল্প এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম। ইস্পাত শিল্প হল ফেরোঅ্যালোয়ের সবচেয়ে বড় ভোক্তা কারণ ফেরোঅ্যালয়গুলি ইস্পাত খাদ এবং স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

ফেরোমোলিবডেনাম
ফেরোমোলিবডেনাম প্রায়শই মিশ্র ইস্পাত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যাতে ইস্পাতের কঠোরতা, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়। ফেরোমোলিবডেনামের মলিবডেনামের উপাদান সাধারণত 50% এবং 90% এর মধ্যে থাকে এবং বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য ফেরোমোলিবডেনামের বিভিন্ন বিষয়বস্তুর প্রয়োজন হয়।

ফেরোসিলিকন
ফেরোসিলিকনে সাধারণত 15% থেকে 90% সিলিকন থাকে, উচ্চ সিলিকন সামগ্রী সহ। ফেরোসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ খাদ উপাদান, এবং এর প্রধান প্রয়োগ হল ইস্পাত উৎপাদন। Ferroalloys ইস্পাত এবং লৌহঘটিত ধাতু deoxidize সাহায্য. উপরন্তু, এটি কঠোরতা, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। ফেরোসিলিকনের প্রধান উৎপাদক চীন।

ফেরোভানাডিয়াম
ফেরোভানাডিয়াম সাধারণত ইস্পাত শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করতে খাদ ইস্পাত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ফেরোভানাডিয়ামে ভ্যানডিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 30% এবং 80% এর মধ্যে থাকে এবং বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য ফেরোভানাডিয়ামের বিভিন্ন বিষয়বস্তুর প্রয়োজন হয়।

ফেরোক্রোম
ফেরোক্রোম, ক্রোমিয়াম আয়রন নামেও পরিচিত, সাধারণত ওজন দ্বারা 50% থেকে 70% ক্রোমিয়াম গঠিত হয়। মূলত, এটি ক্রোমিয়াম এবং লোহার একটি খাদ। ফেরোক্রোম প্রধানত ইস্পাত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা বিশ্বের খরচের প্রায় 80% এর জন্য দায়ী।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফেরোক্রোম বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে উত্পাদিত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত একটি কার্বোথার্মিক প্রতিক্রিয়া, যা 2800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি চরম তাপমাত্রায় ঘটে। এই উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ প্রয়োজন। অতএব, উচ্চ বিদ্যুতের খরচ সহ দেশগুলিতে উত্পাদন করা খুব ব্যয়বহুল। ফেরোক্রোমের প্রধান উৎপাদক চীন, দক্ষিণ আফ্রিকা এবং কাজাখস্তান।

ফেরোটাংস্টেন
ফেরোটাংস্টেন সাধারণত স্টিলের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য খাদ ইস্পাত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। ফেরোটাংস্টেনের টংস্টেন সামগ্রী সাধারণত 60% এবং 98% এর মধ্যে থাকে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফেরোটাংস্টেনের বিভিন্ন বিষয়বস্তুর প্রয়োজন হয়।
ফেরোটাংস্টেনের উৎপাদন প্রধানত ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং বা বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতিতে করা হয়। ব্লাস্ট ফার্নেস লোহা তৈরিতে, টাংস্টেনযুক্ত আকরিককে ব্লাস্ট ফার্নেসে কোক এবং চুনাপাথরের সাথে গলানোর জন্য রাখা হয় যাতে টাংস্টেন যুক্ত ফেরোঅ্যালয় তৈরি হয়। বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতিতে, একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ফেরোটাংস্টেন প্রস্তুত করার জন্য টংস্টেন ধারণকারী কাঁচামাল গরম এবং গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফেরোটিটেনিয়াম
ফেরোটাংস্টেনে টাইটানিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 10% থেকে 45% এর মধ্যে থাকে। ফেরোটাংস্টেনের উৎপাদন প্রধানত ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং বা বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতিতে করা হয়। চীন বিশ্বের অন্যতম বৃহত্তম ফেরোটাংস্টেন উৎপাদনকারী।

ferroalloys ব্যবহার

খাদ ইস্পাত উত্পাদন
মিশ্র ইস্পাত তৈরির জন্য ফেরোঅ্যালয়গুলি অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল। ইস্পাতে বিভিন্ন ধরণের ফেরোঅ্যালয় (যেমন ফেরোক্রোম, ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোমোলিবডেনাম, ফেরোসিলিকন, ইত্যাদি) যোগ করে, ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যেতে পারে, যেমন কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি উন্নত করা, ইস্পাতকে আরও উন্নত করা। বিভিন্ন প্রকৌশল এবং উত্পাদন ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত।
ঢালাই লোহা উত্পাদন
ঢালাই লোহা একটি সাধারণ ঢালাই উপাদান, এবং ঢালাই লোহা উৎপাদনে ferroalloys একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ferroalloys এর একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যোগ করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধের এবং ঢালাই লোহার জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যা যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, পাইপলাইন ইত্যাদি তৈরির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

বিদ্যুৎ শিল্প
ফেরোঅ্যালয়গুলি পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রিতেও ব্যবহৃত হয়, যেমন পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির জন্য মূল উপকরণ। খাদ লোহার ভাল চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কম হিস্টেরেসিস রয়েছে, যা কার্যকরভাবে পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির শক্তির ক্ষতি কমাতে পারে।

মহাকাশ ক্ষেত্র
মহাকাশ ক্ষেত্রটিতে ফেরোঅ্যালোয়ের প্রয়োগও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন বিমান ও রকেটের কাঠামোগত অংশ এবং ইঞ্জিনের অংশ তৈরির জন্য, যার জন্য এই অংশগুলির হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন।

রাসায়নিক শিল্প
রাসায়নিক শিল্পে, ferroalloys প্রায়ই জৈব সংশ্লেষণ প্রতিক্রিয়া, গ্যাস পরিশোধন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ায় অনুঘটক বাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

অবাধ্য উপকরণ
নির্দিষ্ট ferroalloys এছাড়াও উপকরণ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নত অবাধ্য উপকরণ প্রস্তুতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে. এগুলি প্রায়শই লোহা তৈরি এবং ইস্পাত তৈরির মতো শিল্পগুলিতে অবাধ্য উপকরণ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।