সিলিকন কার্বাইড এখন প্রধান স্টিল মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলির দ্বারা ক্রমবর্ধমান চাহিদা রয়েছে৷ যেহেতু এটি ফেরোসিলিকনের চেয়ে সস্তা, তাই অনেক ফাউন্ড্রি সিলিকন এবং কার্বারাইজ বাড়াতে ফেরোসিলিকনের পরিবর্তে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করতে পছন্দ করে। তাছাড়া সিলিকন কার্বাইডও ব্যবহার করা যায়। এটি বিভিন্ন প্রয়োজনীয় আকারে তৈরি করা যেতে পারে, যেমন সিলিকন কার্বাইড ব্রিকেট এবং সিলিকন কার্বাইড পাউডার, ইত্যাদি। এটির কম খরচ এবং ভাল প্রভাব রয়েছে, তাই এটি একটি খুব জনপ্রিয় পণ্য।
সিলিকন কার্বাইড ব্রিকেটস ডিঅক্সিডাইজার বিশেষভাবে সিলিকনাইজেশন এবং ল্যাডলে ডিঅক্সিডেশনের জন্য উপযুক্ত। ঢালাই লোহা/কাস্ট স্টিলের সিলিকনাইজেশন এবং ডিঅক্সিডেশনের জন্য এটি সর্বোত্তম সহায়ক উপাদান। এটি প্রচলিত কণা আকারের ডিঅক্সিডাইজারগুলির চেয়ে বেশি কার্যকর এবং আরও শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব। গলিত এবং ঢালাই ব্যবহার করা হলে, এটি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করতে পারে
ফেরোসিলিকন, ব্যাপকভাবে ঢালাই ইস্পাত খরচ কমাতে এবং কর্পোরেট দক্ষতা উন্নত. সাধারণ স্পেসিফিকেশন প্রায় 10--50 মিমি। এটি সিলিকন কার্বাইড বলের সাধারণভাবে প্রয়োজনীয় কণার আকার।
সিলিকন কার্বাইড কণা এবং সিলিকন কার্বাইড পাউডার সাধারণত ফাউন্ড্রিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ কণার আকার হল 1-5 মিমি, 1-10 মিমি বা 0-5 মিমি এবং 0-10 মিমি। এগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত কণা আকারের সূচক এবং এছাড়াও জাতীয় মান নির্দেশক। যাইহোক, সিলিকন কার্বাইড নির্মাতারা এখনও গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন সূচক সামগ্রীর উত্পাদন কাস্টমাইজ করতে পারে।
সিলিকন কারবাইডপ্রায়ই অনেক বড় ফাউন্ড্রি বা ইস্পাত প্ল্যান্ট দ্বারা কেনা হয়। এটি সিলিকন বৃদ্ধি, কার্বন বৃদ্ধি এবং ডিঅক্সিডাইজ করার জন্য ফেরোসিলিকন প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। এর ভালো প্রভাব রয়েছে এবং অনেক খরচও বাঁচাতে পারে। 0-10 মিমি কণার আকারের সিলিকন কার্বাইড হল একটি ফেরোঅ্যালয় পণ্য যা নির্মাতারা ছোট মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস এবং কুপোলা ফার্নেসগুলিতে গলানোর জন্য ব্যবহার করে। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, 0-10 মিমি কণার আকারের সিলিকন কার্বাইড একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে এবং প্রায়শই ইস্পাত প্রস্তুতকারীরা সাধারণ ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং বিশেষ ইস্পাত তৈরি করতে ব্যবহার করে।
0-10 মিমি কণার আকার সহ সিলিকন কার্বাইড ফেরোঅ্যালয়ের বাজারের উদ্ধৃতি এখনও তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, তাই আপনাকে অবশ্যই একটি নিয়মিত প্রস্তুতকারক খুঁজে বের করতে হবে, যার কেবল কম দামই নয়, গুণমানেরও নিশ্চয়তা রয়েছে৷ সিলিকন কার্বাইড 0-10 মিমি কণার আকারের সিলিকন সামগ্রী এবং কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে ব্যবহারের সময় বিভিন্ন প্রভাব ফেলে। এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি 88% এর সামগ্রী সহ সেকেন্ডারি সিলিকন কার্বাইড চয়ন করুন কারণ এতে সিলিকন এবং কার্বন উভয়ই রয়েছে। উচ্চ, তাই এটি একটি দ্রুত দ্রবীভূত সময় এবং গলিত প্রক্রিয়ার সময় ভাল শোষণ হার আছে, এবং ইস্পাত তৈরি সময় প্রভাবিত করে না। এটি ধাতব পদার্থের প্রস্তুতকারকদের উৎপাদন খরচও হ্রাস করে। 88 সিলিকন কার্বাইড 80 টন, 100 টন, 120 টন এবং অন্যান্য নির্দিষ্টকরণের জন্যও উপযুক্ত। মই এর