Ferroalloys
ফেরোঅ্যালয় হল মাস্টার অ্যালয় যা লোহা এবং এক বা একাধিক অলৌহঘটিত ধাতুকে অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে রাখে। ফেরোঅ্যালয়গুলিকে সাধারণত দুটি ভাগে ভাগ করা হয়: বাল্ক ফেরোঅ্যালয় (বড় পরিমাণে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে উত্পাদিত হয়) এবং বিশেষ ফেরোঅ্যালয় (অল্প পরিমাণে উত্পাদিত হয় তবে ক্রমবর্ধমান গুরুত্ব)। বাল্ক ফেরোঅ্যালয়গুলি একচেটিয়াভাবে ইস্পাত তৈরি এবং ইস্পাত ফাউন্ড্রিতে ব্যবহৃত হয়, যখন বিশেষ ফেরোঅ্যালয়গুলির ব্যবহার আরও বৈচিত্র্যময়। সাধারণভাবে, প্রায় 90% ferroalloys ইস্পাত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ferroalloys দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বাল্ক অ্যালয় (
ফেরোক্রোম,
ফেরোসিলিকন, ফেরোম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ এবং ফেরোনিকেল) এবং বিশেষ সংকর ধাতু (
ফেরোভানাডিয়াম,
ফেরোমোলিবডেনাম,
ফেরোটাংস্টেন,
ferrotitanium, ফেরোবোরন এবং
ফেরোনিওবিয়াম).
Ferroalloys উত্পাদন
ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনের দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল উপযুক্ত গলানোর প্রক্রিয়ার সাথে কার্বনের ব্যবহার এবং অন্যটি হল অন্যান্য ধাতুর সাথে মেটালোথার্মিক হ্রাস। পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি সাধারণত ব্যাচ অপারেশনের সাথে যুক্ত থাকে, যখন পরবর্তীটি প্রধানত বিশেষায়িত উচ্চ-গ্রেডের অ্যালয়গুলিতে ফোকাস করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সাধারণত কম কার্বন সামগ্রী থাকে।
নিমজ্জিত আর্ক প্রক্রিয়া
নিমজ্জিত চাপ প্রক্রিয়া একটি হ্রাস গলানোর অপারেশন। বিক্রিয়ক ধাতু আকরিক (লৌহঘটিত অক্সাইড, সিলিকন অক্সাইড, ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড, ক্রোম অক্সাইড, ইত্যাদি) নিয়ে গঠিত। এবং একটি হ্রাসকারী এজেন্ট, একটি কার্বন উত্স, সাধারণত কোক, কাঠকয়লা, উচ্চ এবং নিম্ন উদ্বায়ী কয়লা, বা করাত আকারে। চুনাপাথর একটি প্রবাহ হিসাবে যোগ করা যেতে পারে. কাঁচামালগুলিকে চূর্ণ করা হয়, গ্রেড করা হয় এবং কিছু ক্ষেত্রে শুকানো হয়, ওজন করার জন্য এবং মেশানোর জন্য একটি মিক্সিং চেম্বারে পাঠানোর আগে।
কনভেয়র, বালতি, স্কিপ এলিভেটর, বা গাড়িগুলি চুল্লির উপরে একটি ফড়িংয়ে প্রক্রিয়াকৃত উপাদান সরবরাহ করে। তারপরে মিশ্রণটিকে একটি ফিড চুটের মাধ্যমে মাধ্যাকর্ষণ-খাদ্য করা হয়, হয় ক্রমাগত বা বিরতিহীনভাবে, প্রয়োজন অনুসারে। বিক্রিয়া অঞ্চলের উচ্চ তাপমাত্রায়, কার্বন উৎস ধাতব অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে কার্বন মনোক্সাইড তৈরি করে এবং আকরিককে বেস ধাতুতে পরিণত করে।
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে গলানোর কাজটি বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করে সম্পন্ন করা হয়। ইলেক্ট্রোডগুলিতে বিকল্প কারেন্ট প্রয়োগ করা হলে ইলেক্ট্রোড টিপসের মধ্যে চার্জের মধ্য দিয়ে বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত হয়। এটি 2000°C (3632°F) তাপমাত্রার সাথে একটি প্রতিক্রিয়া অঞ্চল প্রদান করে। ইলেক্ট্রোড টিপসের মধ্যে পর্যায়ক্রমে প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে প্রতিটি ইলেক্ট্রোডের ডগা ক্রমাগত মেরুত্ব পরিবর্তন করে। একটি অভিন্ন বৈদ্যুতিক লোড বজায় রাখার জন্য, ইলেক্ট্রোড গভীরতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে যান্ত্রিক বা জলবাহী উপায়ে ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়।
এক্সোথার্মিক (মেটালোথার্মিক) প্রক্রিয়া
এক্সোথার্মিক প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত কম কার্বন সামগ্রী সহ উচ্চ-গ্রেডের সংকর ধাতু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মধ্যবর্তী গলিত খাদ সরাসরি একটি নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস থেকে বা অন্য ধরনের গরম করার যন্ত্র থেকে আসতে পারে। সিলিকন বা অ্যালুমিনিয়াম গলিত সংকর ধাতুতে অক্সিজেনের সাথে একত্রিত হয়, যার ফলে তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় এবং গলিত স্নানের তীব্র আলোড়ন ঘটে।
কম এবং মাঝারি কার্বন উপাদানের ফেরোক্রোমিয়াম (FeCr) এবং ফেরোম্যাঙ্গানিজ (FeMn) সিলিকন হ্রাস দ্বারা উত্পাদিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম হ্রাস ধাতব ক্রোমিয়াম উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়,
ferrotitanium,
ফেরোভানাডিয়ামএবং ফেরোনিওবিয়াম।
ফেরোমোলিবডেনামএবং
ফেরোটাংস্টেনএকটি মিশ্র অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়. যদিও অ্যালুমিনিয়াম কার্বন বা সিলিকনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে পণ্যটি আরও বিশুদ্ধ। কম কার্বন (এলসি) ফেরোক্রোমিয়াম সাধারণত একটি চুল্লিতে ক্রোম আকরিক এবং চুন গলিয়ে উত্পাদিত হয়।
একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গলিত ফেরোসিলিকন তারপর একটি ইস্পাতের বাটিতে রাখা হয়। একটি পরিচিত পরিমাণ মধ্যবর্তী গ্রেড ফেরোসিলিকন তারপর ল্যাডলে যোগ করা হয়। প্রতিক্রিয়াটি অত্যন্ত এক্সোথার্মিক এবং এর আকরিক থেকে ক্রোমিয়ামকে মুক্ত করে, এলসি ফেরোক্রোম এবং ক্যালসিয়াম সিলিকেট স্ল্যাগ তৈরি করে। এই স্ল্যাগ, যা এখনও পুনরুদ্ধারযোগ্য ক্রোমিয়াম অক্সাইড ধারণ করে, গলিত উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোমের সাথে একটি দ্বিতীয় ল্যাডেলে বিক্রিয়া করে মাঝারি গ্রেডের ফেরোক্রোম তৈরি করে। এক্সোথার্মিক প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত খোলা জাহাজে সঞ্চালিত হয় এবং হ্রাস প্রক্রিয়ার সময় অল্প সময়ের জন্য নিমজ্জিত আর্ক প্রক্রিয়াগুলির মতো নির্গমন তৈরি করতে পারে।