ফেরো সিলিকন নাইট্রাইড এবং সিলিকন নাইট্রাইডের মধ্যে পার্থক্য

ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডএবংফেরো সিলিকনদুটি খুব অনুরূপ পণ্য মত শোনাচ্ছে, কিন্তু আসলে, তারা মৌলিকভাবে ভিন্ন. এই নিবন্ধটি বিভিন্ন কোণ থেকে উভয়ের মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করবে।

সংজ্ঞা পার্থক্য

ফেরো সিলিকনএবং ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডের বিভিন্ন রচনা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড কি?

ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডসিলিকন নাইট্রাইড, আয়রন এবং ফেরোসিলিকনের একটি যৌগিক উপাদান। এটি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় ফেরোসিলিকন অ্যালয় FeSi75 এর সরাসরি নাইট্রিডেশন দ্বারা তৈরি করা হয়। Si3N4 এর ভর ভগ্নাংশ 75%~80%, এবং Fe-এর ভর ভগ্নাংশ 12%~17%। এর প্রধান পর্যায়গুলি হল α-Si3N4 এবং β-Si3N4, কিছু Fe3Si ছাড়াও, অল্প পরিমাণে α-Fe এবং খুব অল্প পরিমাণ SiO2।

একটি নতুন ধরনের নন-অক্সাইড অবাধ্য কাঁচামাল হিসাবে,ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডভাল sintering এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ অবাধ্যতা, নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ, ভাল তাপ শক প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে।

ফেরোসিলিকন কি?

ফেরোসিলিকন(FeSi) লোহা এবং সিলিকনের একটি সংকর ধাতু, যা প্রধানত ইস্পাত তৈরির ডিঅক্সিডেশনের জন্য এবং একটি সংকর উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ZhenAn হল চীনে উচ্চ-মানের ফেরোসিলিকন অ্যালয়গুলির একটি নেতৃস্থানীয় সরবরাহকারী, এবং আমরা আপনাকে আপনার আবেদনের জন্য সর্বোত্তম পণ্য নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে প্রস্তুত।

শ্রেণীবিভাগের ক্ষেত্রে

দুটির নিজস্ব আলাদা পণ্যের শ্রেণিবিন্যাস রয়েছে।

এর শ্রেণীবিভাগফেরো সিলিকন নাইট্রাইড

ফেরো সিলিকন নাইট্রাইডউচ্চ কঠোরতা, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের আছে. বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সূত্র অনুসারে, সিলিকন নাইট্রাইড আয়রন নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:

ফেরো সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4-Fe): সিলিকন নাইট্রাইড আয়রন সিলিকন উৎস, নাইট্রোজেনের উৎস (যেমন অ্যামোনিয়া) এবং আয়রন পাউডার মিশিয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করে পাওয়া যায়। ফেরো সিলিকন নাইট্রাইডের উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং সিরামিক সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ফেরো সিলিকন নাইট্রাইড খাদ (Si3N4-Fe): সিলিকন নাইট্রাইড আয়রন অ্যালয় সিলিকন, নাইট্রোজেন সোর্স এবং আয়রন পাউডারকে নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশিয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করে প্রাপ্ত হয়। সিলিকন নাইট্রাইড লোহার খাদ উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা আছে এবং প্রায়ই উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ফেরোসিলিকনের প্রকারগুলি কী কী?

ফেরোসিলিকনসাধারণত আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ছোটখাটো উপাদানের বিষয়বস্তু অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। এই বিভাগগুলির মধ্যে রয়েছে:

কম কার্বন ফেরোসিলিকন এবং অতি-লো কার্বন ফেরোসিলিকন- স্টেইনলেস স্টিল এবং বৈদ্যুতিক ইস্পাত তৈরি করার সময় কার্বনের পুনঃপ্রবর্তন এড়াতে ব্যবহৃত হয়।
কম টাইটানিয়াম (উচ্চ বিশুদ্ধতা) ফেরোসিলিকন- বৈদ্যুতিক ইস্পাত এবং কিছু বিশেষ স্টিলে TiN এবং TiC অন্তর্ভুক্তি এড়াতে ব্যবহৃত হয়।
কম অ্যালুমিনিয়াম ফেরোসিলিকন- ইস্পাত গ্রেডের একটি পরিসরে শক্ত Al2O3 এবং Al2O3–CaO অন্তর্ভুক্তির গঠন এড়াতে ব্যবহৃত হয়।
বিশেষ ফেরোসিলিকন- একটি সাধারণ শব্দ যা অন্যান্য খাদ উপাদান ধারণ করে কাস্টমাইজড পণ্যের একটি পরিসীমা কভার করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পার্থক্য

ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড এবং সিলিকন নাইট্রাইডের বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহফেরোসিলিকন নাইট্রাইড

ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড উৎপাদনে প্রধানত সিলিকন পাউডার, আয়রন পাউডার এবং কার্বন উৎস বা নাইট্রোজেনের উৎস একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়ার জন্য মিশ্র পদার্থগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে স্থাপন করা জড়িত। ফেরোসিলিকন কার্বাইডের প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত 1500-1800 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয় এবং ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডের প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত 1400-1600 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়। প্রতিক্রিয়া পণ্যটি ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, এবং তারপরে পছন্দসই ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড পণ্যটি পেতে মাটিতে এবং ছেঁকে নেওয়া হয়।

ফেরোসিলিকন উৎপাদন প্রক্রিয়া

ফেরোসিলিকনসাধারণত আকরিক-চালিত চুল্লিতে গন্ধ করা হয় এবং তারপরে একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। একটানা অপারেশন পদ্ধতি কি? এর অর্থ হল উচ্চ তাপমাত্রার পরে চুল্লিটি ক্রমাগত গলিত হয় এবং পুরো গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন নতুন চার্জ ক্রমাগত যোগ করা হয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন আর্ক এক্সপোজার নেই, তাই তাপের ক্ষতি তুলনামূলকভাবে কম।

ফেরোসিলিকন বড়, মাঝারি এবং ছোট ডুবো চুল্লিতে ক্রমাগত উত্পাদিত এবং গন্ধ করা যেতে পারে। চুল্লির ধরন স্থির এবং ঘূর্ণমান। ঘূর্ণমান বৈদ্যুতিক চুল্লি এই বছর ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে কারণ চুল্লির ঘূর্ণন কাঁচামাল এবং বিদ্যুতের ব্যবহার কমাতে পারে, প্রক্রিয়াকরণ চার্জের শ্রম তীব্রতা হ্রাস করতে পারে এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে। দুটি ধরণের ঘূর্ণমান বৈদ্যুতিক চুল্লি রয়েছে: একক-পর্যায় এবং দ্বি-পর্যায়। বেশিরভাগ চুল্লি বৃত্তাকার। চুল্লির নীচের অংশ এবং চুল্লির নিম্ন কার্যকারী স্তরটি কার্বন ইট দিয়ে তৈরি করা হয়, চুল্লির উপরের অংশটি মাটির ইট দিয়ে নির্মিত হয় এবং স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়।

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

প্রয়োগের ক্ষেত্রে, দুটি খুব আলাদা।

এর আবেদনফেরোসিলিকন

অ্যাপ্লিকেশন: প্রধানত ইস্পাত উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং খাদ সংযোজন হিসাবে, এটি ইস্পাত শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

এর আবেদনফেরো সিলিকন নাইট্রাইড

প্রয়োগ: সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ছুরি, বিয়ারিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্র যাতে উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়