কম-কার্বন ফেরোক্রোমের সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন

আধুনিক ইস্পাত শিল্পে, স্টিলের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সংযোজন অপরিহার্য। ক্রোমিয়াম, একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে, জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে, প্রতিরোধের এবং ইস্পাতের উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা পরিধান করতে পারে। উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং কম কার্বন সহ লো-কার্বন ফেরোক্রোম ক্রোমিয়াম সামগ্রী নিশ্চিত করে এবং কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করে। এটি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালো স্টিল এবং বিশেষ স্টিলের গন্ধযুক্ত জন্য একটি কার্যকর অ্যালো অ্যাডিটিভ।

লো-কার্বন ফেরোক্রোম কী?

লো-কার্বন ফেরোক্রোম উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং কম কার্বন সামগ্রী সহ একটি লোহার খাদ। ক্রোমিয়াম সামগ্রী সাধারণত 65%-72%এর মধ্যে থাকে এবং কার্বন সামগ্রী 0.1%-0.5%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোম (কার্বন সামগ্রী> 4%) এবং মাঝারি-কার্বন ফেরোক্রোম (প্রায় 2%-4%এর কার্বন সামগ্রী) এর সাথে তুলনা করা, লো-কার্বন ফেরোক্রোমের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হ'ল এটি অত্যন্ত কম কার্বন সামগ্রী।

স্বল্প-কার্বন ফেরোক্রোমের রাসায়নিক রচনা

মূল উপাদানগুলি ক্রোমিয়াম এবং আয়রন ছাড়াও, লো-কার্বন ফেরোক্রোমে সাধারণত স্বল্প পরিমাণে সিলিকন, সালফার, ফসফরাস এবং অন্যান্য উপাদান থাকে। সাধারণ মান রচনাটি নিম্নরূপ:
- ক্রোমিয়াম (সিআর): 65%-72%
- কার্বন (সি): ≤0.5%(সাধারণত 0.1%-0.5%এর মধ্যে)
- সিলিকন (এসআই): ≤1.5%
- সালফার (গুলি): ≤0.04%
- ফসফরাস (পি): ≤0.04%
- আয়রন (ফে): ভারসাম্য

স্বল্প-কার্বন ফেরোক্রোমের শারীরিক বৈশিষ্ট্য

লো-কার্বন ফেরোক্রোমের একটি উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে (প্রায় 1550-1650 ℃), প্রায় 7.0-7.5 গ্রাম / সেমি এর ঘনত্ব, একটি রৌপ্য-ধূসর ধাতব দীপ্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। অন্যান্য ফেরোক্রোম অ্যালোগুলির সাথে তুলনা করে, লো-কার্বন ফেরোক্রোমে কম কার্বাইড সামগ্রী রয়েছে, যা গলিত ইস্পাতটিতে এর দ্রবীকরণের হার এবং ব্যবহারের হার উন্নত করার পক্ষে উপযুক্ত।

স্বল্প-কার্বন ফেরোক্রোমের উত্পাদন প্রক্রিয়া

Dition তিহ্যবাহী গন্ধ পদ্ধতি

Dition তিহ্যবাহী লো-কার্বন ফেরোক্রোম উত্পাদন মূলত সিলিকন থার্মাল পদ্ধতি এবং অ্যালুমিনিয়াম তাপ পদ্ধতি সহ উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোম ডেকারবারাইজেশন পদ্ধতি গ্রহণ করে। এই পদ্ধতিগুলি প্রথমে উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোম উত্পাদন করে এবং তারপরে একটি অক্সিডেটিভ ডেকারবারাইজেশন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে কার্বন সামগ্রী হ্রাস করে। যাইহোক, এই পদ্ধতিগুলি শক্তি-নিবিড়, ব্যয়বহুল এবং পরিবেশের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

আধুনিক প্রক্রিয়া উন্নতি

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে সরাসরি হ্রাস এবং প্লাজমা গন্ধের মতো নতুন প্রক্রিয়াগুলি ধীরে ধীরে কম-কার্বন ফেরোক্রোমের উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয়েছে। এই নতুন প্রক্রিয়াগুলি কেবল পণ্যের গুণমানকেই উন্নত করে না, তবে শক্তি খরচ এবং পরিবেশ দূষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে:

1। সরাসরি হ্রাস পদ্ধতি: কম তাপমাত্রায় ক্রোমিয়াম আকরিককে সরাসরি হ্রাস করতে শক্ত হ্রাসকারী এজেন্টগুলি (যেমন কার্বন, সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি) ব্যবহার করা কার্যকরভাবে কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

2। প্লাজমা গন্ধযুক্ত পদ্ধতি: তাপের উত্স হিসাবে উচ্চ-তাপমাত্রা প্লাজমা ব্যবহার করে গন্ধযুক্ত তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডলটি আল্ট্রা-প্যুর লো-কার্বন ফেরোক্রোম উত্পাদন করতে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3। বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ পদ্ধতি: ক্রোমিয়াম ক্রোমিয়াম আকরিক থেকে একটি বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়া মাধ্যমে বের করা হয় এবং তারপরে অত্যন্ত কম কার্বন সামগ্রী সহ ফেরোক্রোম অ্যালোগুলি পেতে লোহার সাথে মিশ্রিত হয়।

লো-কার্বন ফেরোক্রোমের সুবিধা

কম কার্বন সামগ্রীর মূল সুবিধা

লো-কার্বন ফেরোক্রোমের সর্বাধিক বিশিষ্ট সুবিধা হ'ল এর কম কার্বন সামগ্রী, যা অনেক ধাতব এবং প্রয়োগের সুবিধা নিয়ে আসে:

1। অতিরিক্ত কার্বাইড গঠন এড়িয়ে চলুন: স্টিলের খুব উচ্চ কার্বন সামগ্রী প্রচুর পরিমাণে কার্বাইড গঠন করবে, যা স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা প্রভাবিত করে। লো-কার্বন ফেরোক্রোম ব্যবহার করে স্টিলের কার্বন সামগ্রী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় কার্বন ভূমিকা এড়াতে পারে।

2। স্টিলের বিশুদ্ধতা উন্নত করুন: লো-কার্বন ফেরোক্রোমে অপরিষ্কার উপাদানগুলির কম সামগ্রী উচ্চ-বিশুদ্ধতা, উচ্চমানের বিশেষ ইস্পাত উত্পাদন করতে সহায়তা করে।

3। স্টিলের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন: কম কার্বন সামগ্রী হার্ড কার্বাইডগুলির গঠন হ্রাস করে এবং ইস্পাতের গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

4 ... ইস্পাত ld ালাইয়ের অসুবিধা হ্রাস করুন: কম কার্বন সামগ্রী ক্রোমিয়ামযুক্ত ইস্পাতের ld ালাইয়ের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় ফাটল এবং এম্ব্রিটমেন্টকে হ্রাস করে।

ধাতব প্রক্রিয়া সুবিধা

1। দ্রুত দ্রবীকরণের হার: গলিত ইস্পাতটিতে লো-কার্বন ফেরোক্রোমের দ্রবীকরণের হার উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোমের তুলনায় অনেক দ্রুত, যা গন্ধের সময়কে সংক্ষিপ্তকরণ এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার পক্ষে উপযুক্ত।

2। উচ্চ ক্রোমিয়াম পুনরুদ্ধারের হার: এর ভাল দ্রবণীয়তার কারণে, কম-কার্বন ফেরোক্রোম ব্যবহার করে যুক্ত ক্রোমিয়ামের পুনরুদ্ধারের হার সাধারণত 95%এরও বেশি পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোম ব্যবহারের চেয়ে বেশি।

3। রচনার সঠিক নিয়ন্ত্রণ: লো-কার্বন ফেরোক্রোম চূড়ান্ত স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণের আরও সঠিক নিয়ন্ত্রণের পক্ষে উপযুক্ত, বিশেষত কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে বিশেষ স্টিলের জন্য।

৪। ডেকারবারাইজেশন প্রক্রিয়া হ্রাস করুন: লো-কার্বন ফেরোক্রোমের ব্যবহার গলিত ইস্পাতের ডেকারবারাইজেশন প্রক্রিয়া হ্রাস বা বাদ দিতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে।

অর্থনৈতিক সুবিধা এবং পরিবেশগত সুবিধা

1। উচ্চ সংযোজন মান: যদিও কম-কার্বন ফেরোক্রোমের দাম উচ্চ-কার্বন ফেরোক্রোমের চেয়ে বেশি, তবে এটি উচ্চ-শেষ ইস্পাত উত্পাদনে উচ্চতর অতিরিক্ত মান তৈরি করতে পারে।

2। শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাস: লো-কার্বন ফেরোক্রোমের ব্যবহার গলিত ইস্পাতের ডেকারবারাইজেশন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করতে পারে।

3। স্টিলের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করুন: লো-কার্বন ফেরোক্রোমের সাথে উত্পাদিত ইস্পাত দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে, যা পরোক্ষভাবে সম্পদ খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।

ইস্পাত শিল্পে কম কার্বন ফেরোক্রোমের প্রয়োগ

স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদন

স্টেইনলেস স্টিল হ'ল কম কার্বন ফেরোক্রোমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল। স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদনে, কম কার্বন ফেরোক্রোম মূলত এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

1। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল: যেমন 304, 316 এবং স্টেইনলেস স্টিলের অন্যান্য সিরিজ, কম কার্বন ফেরোক্রোমের ব্যবহার কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে এবং আন্তঃগ্রানক জারা সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করে।

2। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল: যেমন 430, 439 এবং অন্যান্য সিরিজ, লো কার্বন ফেরোক্রোম স্টিলের স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সহায়তা করে।

3। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল: যেমন 2205 এবং অন্যান্য সিরিজ, লো কার্বন ফেরোক্রোম উপযুক্ত পর্বের অনুপাত এবং দুর্দান্ত বিস্তৃত কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

4। আল্ট্রা-লো কার্বন স্টেইনলেস স্টিল: উচ্চ-প্রান্তের স্টেইনলেস স্টিল 0.03%এরও কম কার্বন সামগ্রী সহ, কম কার্বন ফেরোক্রোম চূড়ান্ত পণ্যের কার্বন সামগ্রীটি মানটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করতে হবে।

বিশেষ ইস্পাত উত্পাদন

1। উচ্চ তাপমাত্রা অ্যালো স্টিল: উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান যেমন বিমান ইঞ্জিন এবং গ্যাস টারবাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়,কম কার্বন ফেরোক্রোমখুব বেশি কার্বন প্রবর্তন না করে পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম সরবরাহ করতে পারে।

2। বিয়ারিং স্টিল: উচ্চ-মানের ভারবহন ইস্পাত কার্বন সামগ্রীর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। লো-কার্বন ফেরোক্রোমের ব্যবহার স্টিলের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে পারে।

3। ছাঁচ ইস্পাত: উচ্চ-গ্রেডের ছাঁচ ইস্পাত কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা উভয়ই প্রয়োজন। লো-কার্বন ফেরোক্রোমের ব্যবহার ছাঁচ স্টিলের তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

4। স্প্রিং স্টিল: কম-কার্বন ফেরোক্রোম যুক্ত করা স্প্রিং স্টিলের ক্লান্তি শক্তি এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে।

উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ

1। তাপ-প্রতিরোধী কাস্ট ইস্পাত: উচ্চ-তাপমাত্রার ভালভ, পাম্প হাউজিং এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত। লো-কার্বন ফেরোক্রোমের ব্যবহার তার উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে সহায়তা করে।

2। তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণ: যেমন নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণ, লো-কার্বন ফেরোক্রোম অ্যালোয়িং উপাদানগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্স।

একটি গুরুত্বপূর্ণ ফেরোওলয় উপাদান হিসাবে, লো-কার্বন ফেরোক্রোম কম কার্বন সামগ্রীর মূল সুবিধা সহ ইস্পাত এবং ধাতববিদ্যার শিল্পে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। এটি কেবল উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল এবং বিশেষ ইস্পাত উত্পাদনের জন্য একটি মূল কাঁচামাল নয়, তবে রাসায়নিক শিল্প, শক্তি, মহাকাশ ইত্যাদির মতো উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদন ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়