যেহেতু গলিত ইস্পাতে ক্যালসিয়ামের অক্সিজেন, সালফার, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বনের সাথে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে, তাই ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ প্রধানত গলিত ইস্পাতে সালফারের ডিঅক্সিডেশন, ডিগ্যাসিং এবং ফিক্সেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম সিলিকন গলিত ইস্পাত যোগ করার সময় একটি শক্তিশালী এক্সোথার্মিক প্রভাব তৈরি করে।
ক্যালসিয়াম গলিত ইস্পাতে ক্যালসিয়াম বাষ্পে পরিণত হয়, যা গলিত ইস্পাতকে আলোড়িত করে এবং অ-ধাতুর অন্তর্ভুক্তির ভাসমান জন্য উপকারী। ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় ডিঅক্সিডাইজড হওয়ার পরে, বড় কণা সহ অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং ভাসতে সহজ উত্পাদিত হয় এবং অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তিত হয়। অতএব, ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ পরিষ্কার ইস্পাত, কম অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রী সহ উচ্চ-মানের ইস্পাত এবং অত্যন্ত কম অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রী সহ বিশেষ কার্যকারিতা ইস্পাত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় যুক্ত করার ফলে চূড়ান্ত ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে স্টিলের ল্যাডেল অগ্রভাগে নোডুলস এবং ক্রমাগত ইস্পাত ঢালাইয়ে টুন্ডিশ অগ্রভাগের বাধার মতো সমস্যাগুলি দূর করা যায়। লোহা তৈরি.
ইস্পাতের বাইরের ফার্নেস রিফাইনিং টেকনোলজিতে, ক্যালসিয়াম সিলিকেট পাউডার বা কোর ওয়্যার ডিঅক্সিডেশন এবং ডিসালফারাইজেশনের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে ইস্পাতের অক্সিজেন এবং সালফারের পরিমাণ খুব কম হয়; এটি ইস্পাতে সালফাইডের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ক্যালসিয়ামের ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে। ঢালাই লোহা উৎপাদনে, ডিঅক্সিডাইজিং এবং বিশুদ্ধকরণ ছাড়াও, ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় একটি লালন-পালনকারী ভূমিকা পালন করে, সূক্ষ্ম দানাদার বা গোলাকার গ্রাফাইট গঠনে সাহায্য করে; এটি ধূসর ঢালাই আয়রনে গ্রাফাইটকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে এবং সাদা করার প্রবণতা কমাতে পারে; এটি সিলিকন এবং ডিসালফারাইজ বাড়াতে পারে, ঢালাই আয়রনের গুণমান উন্নত করতে পারে।