Феросилициев нитриди
феросилицийзвучат като два много сходни продукта, но всъщност са коренно различни. Тази статия ще обясни разликата между двете от различни ъгли.
Определение Разлика
Феросилицийи феросилициев нитрид имат различен състав и свойства.
Какво е феросилициев нитрид?
Феросилициев нитриде композитен материал от силициев нитрид, желязо и феросилиций. Обикновено се прави чрез директно азотиране на феросиликонова сплав FeSi75 при висока температура. Масовата част на Si3N4 е 75%~80%, а масовата част на Fe е 12%~17%. Основните му фази са α-Si3N4 и β-Si3N4, в допълнение към малко Fe3Si, малко количество α-Fe и много малко количество SiO2.
Като нов тип неоксидна огнеупорна суровина,
феросилициев нитридима добра синтероване и химическа стабилност, висока огнеупорност, нисък коефициент на топлинно разширение, добра устойчивост на термичен удар, висока температурна якост и топлопроводимост, добра устойчивост на корозия и устойчивост на износване.
Какво е феросилиций?
Феросилиций(FeSi) е сплав от желязо и силиций, използвана главно за дезоксидация при производството на стомана и като легиращ компонент. ZhenAn е един от водещите доставчици на висококачествени феросилициеви сплави в Китай и ние сме готови да ви помогнем да определите най-добрия продукт за вашето приложение.
По отношение на класификацията
Двете имат свои различни продуктови класификации.
Феросилициев нитридима висока твърдост, висока точка на топене и отлична устойчивост на износване. Според различни производствени процеси и формули желязото от силициев нитрид може да бъде разделено на следните видове:
Феро силициев нитрид (Si3N4-Fe): Желязото от силициев нитрид се получава чрез смесване на източник на силиций, източник на азот (като амоняк) и железен прах и реакция при висока температура. Феро силициевият нитрид има висока твърдост, висока точка на топене, добра устойчивост на износване и силна устойчивост на окисляване и често се използва за производство на устойчиви на висока температура материали и керамични инструменти.
Сплав от феросилициев нитрид (Si3N4-Fe): Желязната сплав от силициев нитрид се получава чрез смесване на силиций, източник на азот и железен прах в определена пропорция и реакция при висока температура. Желязната сплав от силициев нитрид има висока твърдост, висока точка на топене, добра устойчивост на износване, висока якост и издръжливост и често се използва за производство на високоякостни износоустойчиви материали и структурни части.
Какви са видовете феросилиций?
Феросилицийобикновено се класифицира според съдържанието на различни второстепенни компоненти, в зависимост от изискванията на приложението. Тези категории включват:
Феросилиций с ниско съдържание на въглерод и феросилиций с ултра ниско съдържание на въглерод- използва се за избягване на повторното въвеждане на въглерод при производството на неръждаема стомана и електрическа стомана.
Феросилиций с ниско съдържание на титан (висока чистота).- използва се за избягване на включвания на TiN и TiC в електротехническа стомана и някои специални стомани.
Феросилиций с ниско съдържание на алуминий- използва се за избягване на образуването на твърди включвания Al2O3 и Al2O3–CaO в редица видове стомана.
Специален феросилиций- общ термин, обхващащ набор от персонализирани продукти, съдържащи други легиращи елементи.
Разлики в производствените процеси
Феросилициевият нитрид и силициевият нитрид имат различни производствени процеси.
Производството на феросилициев нитрид включва главно смесване на силициев прах, железен прах и източник на въглерод или източник на азот в определена пропорция и поставяне на смесените материали във високотемпературен реактор за високотемпературна реакция. Реакционната температура на феросилициевия карбид обикновено е 1500-1800 градуса по Целзий, а реакционната температура на феросилициевия нитрид обикновено е 1400-1600 градуса по Целзий. Реакционният продукт се охлажда до стайна температура и след това се смила и пресява до получаване на желания продукт от феросилициев нитрид.
Производствен процес на феросилиций
Феросилицийобикновено се топи в горяща руда пещ и след това се използва метод на непрекъсната работа. Какво представлява методът на непрекъсната работа? Това означава, че пещта непрекъснато се топи след висока температура и непрекъснато се добавя нов заряд по време на целия процес на топене. По време на процеса няма излагане на дъга, така че загубата на топлина е относително малка.
Феросилиций може да се произвежда непрекъснато и да се топи в големи, средни и малки потопяеми пещи. Видовете пещи са фиксирани и ротационни. Ротационната електрическа пещ е широко използвана тази година, тъй като въртенето на пещта може да намали потреблението на суровини и електроенергия, да намали трудоемкостта на обработката и да подобри производителността на труда. Има два вида ротационни електрически пещи: едностъпални и двустъпални. Повечето пещи са кръгли. Дъното на пещта и долният работен слой на пещта са изградени с въглеродни тухли, горната част на пещта е изградена с глинени тухли, като се използват самоизпичащи се електроди.
Различни области на приложение
По отношение на приложението двете също са много различни.
Приложение: Използва се главно в стоманодобивната промишленост, като дезоксидант и добавка към сплави, може да подобри здравината, твърдостта и устойчивостта на корозия на стоманата.
Приложение: Обикновено се използва в производството на инструменти и части, устойчиви на износване и корозия, като ножове, лагери и други области, които изискват висока якост и устойчивост на износване