Тъй като калцият има силен афинитет към кислорода, сярата, водорода, азота и въглерода в разтопената стомана, калциево-силициевата сплав се използва главно за дезоксидация, обезгазяване и фиксиране на сяра в разтопена стомана. Калциевият силиций предизвиква силен екзотермичен ефект, когато се добави към разтопена стомана.
Калцият се превръща в калциеви пари в разтопената стомана, което разбърква разтопената стомана и е полезно за изплуването на неметални включвания. След като калциево-силициевата сплав се деоксидира, се получават неметални включвания с по-големи частици и лесни за плаване, а формата и свойствата на неметалните включвания също се променят. Следователно калциево-силициевата сплав се използва за производство на чиста стомана, висококачествена стомана с ниско съдържание на кислород и сяра и специална стомана с изключително ниско съдържание на кислород и сяра. Добавянето на калциево-силициева сплав може да елиминира проблеми като възли в дюзата на черпака от стомана, използваща алуминий като краен дезоксидант, и запушване на дюзата на резервоара при непрекъснато леене на стомана | железарство.
В технологията за рафиниране извън пещта на стомана, калциев силикат на прах или тел за сърцевина се използва за дезоксидация и десулфуризация, за да се намали съдържанието на кислород и сяра в стоманата до много ниски нива; може също така да контролира формата на сулфид в стоманата и да подобри степента на използване на калций. При производството на чугун, в допълнение към деоксидирането и пречистването, калциево-силициевата сплав играе и подхранваща роля, като помага за образуването на финозърнест или сферичен графит; може равномерно да разпредели графита в сив чугун и да намали тенденцията на избелване; може също така да увеличи силиция и да десулфурира, да подобри качеството на чугуна.