Выплаўленне фераванадыя ЧжэньАнь

Метад плаўлення фераванадыя - электрасілікатэрмічны працэс, шматкі пентаксіду ванадыя з 75% ферасіліцыя і невялікай колькасцю алюмінію ў якасці аднаўляльніка ў шчолачнай дугавой печы праз аднаўленне і рафінаванне ў два этапы для атрымання якаснай прадукцыі. Падчас перыяду аднаўлення ўвесь аднаўляльнік печы і шматкі пентаксіду ванадыя, якія складаюць 60 ~ 70% ад агульнай колькасці, загружаюцца ў электрычную печ, а тэрмічнае аднаўленне крэмнію праводзіцца ў шлаку з высокім утрыманнем аксіду кальцыя. Калі V2O5 у дзындры складае менш за 0,35%, дзындра (так званы бедны дзындра, можа быць выкінуты або выкарыстаны ў якасці будаўнічых матэрыялаў) выгружаецца і перадаецца на перыяд рафінавання. У гэты час пентагідрат ванадыя і вапна дадаюцца для выдалення лішкаў крэмнію і алюмінію ў вадкасці сплаву, а сплаў жалеза можа быць вышлакован, калі склад сплаву адпавядае патрабаванням. Дзындра, якая вылучаецца ў позні перыяд рафінавання, называецца багатай дзындрай (змяшчае 8 ~ 12% V2O5), якая вяртаецца для выкарыстання, калі наступная печ пачынае падаваць. Вадкасць з сплаву звычайна адліваецца ў цыліндрычны злітак пасля завяршэння астуджэння, зачысткі, драбнення і ачысткі ад дзындры. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца для выплаўлення жалеза з ванадыям, які змяшчае 40 ~ 60% ванадыя. Хуткасць аднаўлення ванадыя можа дасягаць 98%. На выплаўку чыгуну ванадыя расходуецца каля 1600 кВт • г электраэнергіі на тону.

Алюміній выкарыстоўваецца ў якасці аднаўляльніка ў тэрмітным працэсе, які выплаўляецца метадам ніжняга запальвання ў трубе печы, абліцаванай шчолачнай печчу. Спачатку невялікая частка змешанага зарада паступае ў рэактар, то ёсць на лінію запальвання. Астатні зарад будзе дададзены паступова пасля пачатку рэакцыі. Звычайна ён выкарыстоўваецца для выплаўлення жалеза з высокім утрыманнем жалеза (з утрыманнем ванадыя ад 60 да 80%), а каэфіцыент аднаўлення крыху ніжэй, чым пры тэрмічным метадзе электракрэмнію, каля 90 ~ 95%.