لماذا يستخدم فيروسيليكون في الصلب

في عملية إنتاج الفولاذ، فإن إضافة نسبة معينة من عناصر صناعة السبائك يمكن أن يحسن أداء الفولاذ بشكل كبير. الفيروسيليكون، كمادة سبيكة شائعة، يستخدم على نطاق واسع في صناعة الصلب. يمكن أن يؤدي إضافته إلى تحسين الجودة والخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للصلب. ستقدم هذه المقالة تركيب وآلية عمل وتطبيق الفيروسيليكون في الفولاذ، بالإضافة إلى تأثيره على أداء الفولاذ.

تكوين الفيروسيليكون:

الفيروسيليكون عبارة عن مادة سبيكة تتكون أساسًا من السيليكون (Si) والحديد (Fe). وفقًا لمحتوى السيليكون، يمكن تقسيم الفيروسيليكون إلى درجات مختلفة، مثل الفيروسيليكون المنخفض (محتوى السيليكون حوالي 15% إلى 30%)، الفيروسيليكون المتوسط ​​(محتوى السيليكون حوالي 30% إلى 50%) والفيروسيليكون العالي (محتوى السيليكون يتجاوز 50%). يحدد محتوى السيليكون في الفيروسيليكون تطبيقه وتأثيره في الفولاذ.

آلية عمل الفيروسيليكون:

ويتجلى دور الفيروسيليكون في الفولاذ بشكل رئيسي في الجوانب التالية: أ. تأثير مزيل الأكسدة: يتفاعل السيليكون الموجود في الفيروسيليكون مع الأكسجين الموجود في الفولاذ عند درجة حرارة عالية ليكون بمثابة مزيل الأكسدة. يمكنه امتصاص الأكسجين في الفولاذ بشكل فعال، وتقليل محتوى الأكسجين في الفولاذ، ومنع تكون المسام والشوائب أثناء عملية التبريد، وتحسين جودة وقوة الفولاذ. ب. تأثير صناعة السبائك: يمكن أن يشكل السيليكون الموجود في الفيروسيليكون مركبات سبائك مع عناصر أخرى في الفولاذ. يمكن لمركبات السبائك هذه تغيير البنية البلورية للفولاذ وتحسين صلابة الفولاذ ومتانته ومقاومته للتآكل. ج. زيادة درجة حرارة الانصهار: يمكن أن تؤدي إضافة الفيروسيليكون إلى زيادة درجة حرارة انصهار الفولاذ، وهو أمر مفيد لعملية صهر وصب الفولاذ.

تطبيق الفيروسيليكون في الفولاذ:

يستخدم الفيروسيليكون على نطاق واسع في صناعة الصلب، بما في ذلك الجوانب التالية بشكل رئيسي:
1. تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ:الفيروسيليكونكعنصر مهم في صناعة السبائك، يتم استخدامه في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنه تحسين مقاومة التآكل والقوة ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.
2. تصنيع الفولاذ عالي السرعة: يمكن استخدام الفيروسيليكون كمادة مضافة للفولاذ عالي السرعة لتحسين صلابة ومقاومة التآكل للفولاذ عالي السرعة، مما يجعله مناسبًا لأدوات القطع وأدوات القطع والمحامل.
3. تصنيع فولاذ السيليكون: يلعب الفيروسيليكون دوراً هاماً في صناعة فولاذ السيليكون في المعدات الكهربائية مثل المحركات والمحولات والمولدات. يمكن للسيليكون الموجود في الفيروسيليكون أن يقلل من النفاذية المغناطيسية في الفولاذ، ويقلل من فقد التيار الدوامي ويحسن الخواص الكهرومغناطيسية.
4. تصنيع فولاذ خطوط الأنابيب: يمكن أن تؤدي إضافة الفيروسيليكون إلى تحسين قوة ومقاومة التآكل لفولاذ خطوط الأنابيب، وإطالة عمر الخدمة، وتحسين أداء السلامة لخطوط الأنابيب.
5. مجالات التطبيق الأخرى: يستخدم الفيروسيليكون أيضًا في تصنيع المواد المقاومة للحرارة، وصناعات الصب واللحام، وما إلى ذلك.

تأثير الفيروسيليكون على خواص الفولاذ:

إن إضافة الفيروسيليكون له تأثير كبير على أداء الفولاذ. فيما يلي التأثيرات الرئيسية للفيروسيليكون على خصائص الفولاذ:
1. تحسين القوة والصلابة: يمكن أن يؤدي تأثير صناعة السبائك للفيروسيليكون إلى تحسين قوة وصلابة الفولاذ، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات ذات متطلبات القوة العالية.
2. تحسين مقاومة التآكل: إضافة الفيروسيليكون يمكن أن يحسن مقاومة التآكل للصلب، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل والأكسدة.
3. ضبط الهيكل البلوري: يمكن للسيليكون الموجود في الفيروسيليكون تكوين مركبات سبيكة مع عناصر أخرى في الفولاذ، وضبط الهيكل البلوري للصلب، وتحسين خواصه الميكانيكية وخصائص المعالجة الحرارية.
4. تحسين أداء المعالجة: يمكن أن تؤدي إضافة الفيروسيليكون إلى تحسين إمكانية تصنيع الفولاذ، وتقليل صعوبة المعالجة، وتحسين كفاءة الإنتاج.

باعتباره مادة سبيكة هامة، فإن الفيروسيليكون لديه مجموعة واسعة من التطبيقات والأهمية في صناعة الصلب. له تأثير إيجابي على الجودة والخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للصلب من خلال آليات مثل مزيل الأكسدة والسبائك وزيادة درجة حرارة الانصهار. يمتلك الفيروسيليكون تطبيقات مهمة في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ، وتصنيع الفولاذ عالي السرعة، وتصنيع الصلب السيليكوني، وتصنيع فولاذ خطوط الأنابيب وغيرها من المجالات، وله تأثير كبير على قوة الفولاذ وصلابةه ومقاومته للتآكل وخصائص معالجة الفولاذ. ولذلك، فمن المهم أن نفهم تكوين الفيروسيليكون.