الفرق بين نيتريد السيليكون الحديدي ونيتريد السيليكون

نيتريد الفيروسيليكونوالحديد والسيليكونيبدو أنهما منتجان متشابهان للغاية، لكنهما في الواقع مختلفان بشكل أساسي. ستشرح هذه المقالة الفرق بين الاثنين من زوايا مختلفة.

الفرق في التعريف

فيرو سيليكونونيتريد الفيروسيليكون لها تركيبات وخصائص مختلفة.

ما هو نيتريد الفيروسيليكون؟

نيتريد الفيروسيليكونهي مادة مركبة من نيتريد السيليكون والحديد والفيروسيليكون. وعادة ما يتم تصنيعه عن طريق النتردة المباشرة لسبائك الفيروسيليكون FeSi75 عند درجة حرارة عالية. يمثل الجزء الكتلي من Si3N4 75%~80%، والجزء الكتلي من Fe يمثل 12%~17%. مراحله الرئيسية هي α-Si3N4 وβ-Si3N4، بالإضافة إلى بعض Fe3Si وكمية صغيرة من α-Fe وكمية صغيرة جدًا من SiO2.

كنوع جديد من المواد الخام المقاومة للحرارة غير المؤكسدة،نيتريد الفيروسيليكونلديه تلبيد جيد وثبات كيميائي، حراريات عالية، معامل تمدد حراري منخفض، مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، قوة درجة حرارة عالية وموصلية حرارية، مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التآكل.

ما هو الفيروسيليكون؟

الفيروسيليكون(FeSi) عبارة عن سبيكة من الحديد والسيليكون، تستخدم بشكل رئيسي في إزالة الأكسدة في صناعة الصلب وكمكون لصناعة السبائك. تعتبر شركة ZhenAn واحدة من الموردين الرئيسيين لسبائك الفيروسيليكون عالية الجودة في الصين، ونحن على استعداد لمساعدتك في تحديد أفضل منتج لتطبيقك.

من حيث التصنيف

الاثنان لهما تصنيفات المنتجات المختلفة الخاصة بهما.

تصنيفنيتريد السيليكون الحديدي

نيتريد السيليكون الحديديلديه صلابة عالية، نقطة انصهار عالية ومقاومة التآكل ممتازة. وفقًا لعمليات الإنتاج والصيغ المختلفة، يمكن تقسيم حديد نيتريد السيليكون إلى الأنواع التالية:

نيتريد السيليكون الحديدي (Si3N4-Fe): يتم الحصول على حديد نيتريد السيليكون عن طريق خلط مصدر السيليكون ومصدر النيتروجين (مثل الأمونيا) ومسحوق الحديد والتفاعل عند درجة حرارة عالية. يتميز نيتريد السيليكون الحديدي بصلابة عالية، ونقطة انصهار عالية، ومقاومة تآكل جيدة ومقاومة أكسدة قوية، وغالبًا ما يستخدم لتصنيع مواد مقاومة للتآكل بدرجة حرارة عالية وأدوات سيراميك.

سبائك نيتريد السيليكون الحديدي (Si3N4-Fe): يتم الحصول على سبيكة حديد نيتريد السيليكون عن طريق خلط السيليكون ومصدر النيتروجين ومسحوق الحديد بنسب معينة والتفاعل عند درجة حرارة عالية. تتميز سبائك حديد نيتريد السيليكون بصلابة عالية، ونقطة انصهار عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وقوة ومتانة عالية، وغالبًا ما تستخدم لتصنيع مواد مقاومة للتآكل عالية القوة وأجزاء هيكلية.

ما هي أنواع الفيروسيليكون؟

الفيروسيليكونيتم تصنيفها عادةً وفقًا لمحتوى المكونات الثانوية المختلفة، اعتمادًا على متطلبات التطبيق. تشمل هذه الفئات:

الفيروسيليكون منخفض الكربون والفيروسيليكون منخفض الكربون للغاية- يستخدم لتجنب إعادة إدخال الكربون عند صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكهربائي.
فيروسيليكون منخفض التيتانيوم (عالي النقاء).- يستخدم لتجنب شوائب TiN وTiC في الفولاذ الكهربائي وبعض أنواع الفولاذ الخاصة.
فيروسيليكون ألومنيوم منخفض- يستخدم لتجنب تكوين شوائب صلبة من Al2O3 وAl2O3-CaO في مجموعة من درجات الفولاذ.
فيروسيليكون خاص- مصطلح عام يغطي مجموعة من المنتجات المخصصة التي تحتوي على عناصر صناعة السبائك الأخرى.

الاختلافات في عمليات الإنتاج

نيتريد الفيروسيليكون ونيتريد السيليكون لهما عمليات إنتاج مختلفة.

تدفق عملية الإنتاجنيتريد الفيروسيليكون

يتضمن إنتاج نيتريد الفيروسيليكون بشكل أساسي خلط مسحوق السيليكون ومسحوق الحديد ومصدر الكربون أو مصدر النيتروجين بنسبة معينة، ووضع المواد المختلطة في مفاعل بدرجة حرارة عالية للتفاعل بدرجة حرارة عالية. عادة ما تكون درجة حرارة تفاعل كربيد الفيروسيليكون 1500-1800 درجة مئوية، ودرجة حرارة تفاعل نيتريد الفيروسيليكون عادة 1400-1600 درجة مئوية. يتم تبريد منتج التفاعل إلى درجة حرارة الغرفة، ثم يتم طحنه وغربلته للحصول على منتج نيتريد الفيروسيليكون المطلوب.

عملية إنتاج الفيروسيليكون

الفيروسيليكونيتم صهره عمومًا في فرن يعمل بالخام، ثم يتم استخدام طريقة التشغيل المستمر. ما هي طريقة التشغيل المستمر؟ وهذا يعني أن الفرن يتم صهره بشكل مستمر بعد ارتفاع درجة الحرارة، ويتم إضافة شحنة جديدة بشكل مستمر خلال عملية الصهر بأكملها. لا يوجد تعرض للقوس أثناء العملية، وبالتالي فإن فقدان الحرارة صغير نسبيًا.

يمكن إنتاج الفيروسيليكون بشكل مستمر وصهره في أفران غاطسة كبيرة ومتوسطة وصغيرة. أنواع الأفران ثابتة ودوارة. لقد تم استخدام الفرن الكهربائي الدوار على نطاق واسع هذا العام لأن دوران الفرن يمكن أن يقلل من استهلاك المواد الخام والكهرباء، ويقلل من كثافة اليد العاملة لشحن المعالجة، ويحسن إنتاجية العمل. هناك نوعان من الأفران الكهربائية الدوارة: مرحلة واحدة ومرحلة مزدوجة. معظم الأفران دائرية. تم بناء الجزء السفلي من الفرن وطبقة العمل السفلية للفرن بالطوب الكربوني، والجزء العلوي من الفرن مبني بالطوب الطيني، ويتم استخدام أقطاب كهربائية ذاتية الخبز.

مجالات التطبيق المختلفة

من حيث التطبيق، كلاهما مختلفان أيضًا.

تطبيقالفيروسيليكون

التطبيق: يستخدم بشكل رئيسي في صناعة الصلب، كمزيل للأكسدة ومضاف للسبائك، يمكنه تحسين قوة وصلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل.

تطبيقنيتريد السيليكون الحديدي

التطبيق: يستخدم بشكل شائع في تصنيع الأدوات والأجزاء المقاومة للتآكل والتآكل، مثل السكاكين والمحامل وغيرها من المجالات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة التآكل