طريقة إنتاج الحديد التنغستن

طريقة التكتل يتم استخدام الفرن الكهربائي ذو الفم المفتوح والذي يمكن تحريكه على السكة ويمكن فصل الجزء العلوي من جسم الفرن، ويتم استخدام الكربون كعامل اختزال. يتكون خام التنغستن الناعم وفحم الكوك الإسفلتي (أو فحم الكوك البترولي) وعامل الخبث (البوكسيت) من خليط من الشحنات المضافة إلى الفرن على دفعات واحدة تلو الأخرى، ويكون المعدن المكرر في الفرن لزجًا بشكل عام، مع سمك أعلى، الجزء السفلي من التصلب التدريجي. تراكم الفرن بعد إيقاف الفرن، اسحب جسم الفرن للخارج، وأزل الجزء العلوي من جسم الفرن حتى يتكثف الكتلة. ثم أخرج التكتلات للتكسير والتشطيب؛ انتقاء الحواف مع الخبث والأجزاء غير المؤهلة وإعادتها إلى الفرن لإعادة الصهر. يحتوي المنتج على حوالي 80% من التنجستين ولا يزيد عن 1% من الكربون.



طريقة استخلاص الحديد مناسبة لصهر الحديد التنغستن الذي يحتوي على 70% تنغستن مع نقطة انصهار أقل. يتم استخدام السيليكون والكربون كمواد مختزلة. يتم تشغيله على ثلاث مراحل: التخفيض (وتسمى أيضًا استنفاد الخبث)، والتكرير واستخراج الحديد. يحتوي فرن مرحلة الاختزال على فرن لأخذ الحديد المتبقي بعد الخبث المحتوي على WO3 أكبر من 10%، ثم يضاف على التوالي إلى شحنة تركيز التنغستن، ثم يضاف إلى السليكون 75% الفيروسيليكون وكمية صغيرة من فحم الكوك الإسفلتي (أو فحم الكوك) لاختزال الصهر، ليكون خبثًا يحتوي على WO3 بنسبة تصل إلى 0.3% تحت الخبث. يتم نقلها بعد ذلك إلى مرحلة التكرير، في هذه الفترة، تتم إضافة مركز التنغستن، وخليط فحم الكوك الإسفلتي على دفعات، ويتم تشغيلها بجهد أعلى، عند درجة حرارة أعلى لإزالة السيليكون والمنغنيز والشوائب الأخرى. بدأ اختبار عينة لتحديد تكوين المؤهلين، في تناول الحديد. أثناء فترة استخلاص الحديد، يتم إضافة مركز التنجستين وفحم الكوك الإسفلتي بشكل مناسب وفقًا لظروف الفرن. يبلغ استهلاك طاقة الصهر حوالي 3000 كيلووات/ساعة/طن، ومعدل استرداد التنغستن حوالي 99%.



طريقة الألمنيوم الحرارية من أجل استخدام نفايات مسحوق كربيد التنغستن وفصل الكوبالت لاستخراج الكوبالت من كربيد التنغستن المتجدد، طورت طريقة حرارية للألمنيوم لعملية التنغستن الحديدي، مع كربيد التنغستن المتجدد والحديد كمواد خام، والألمنيوم كمادة مختزلة، استخدام كربيد التنغستن في احتراق الكربون والألومنيوم للحرارة، بحيث يمكن للمواد الخام في التنغستن والحديد إلى التنغستن الحديدي توفير الكثير من الكهرباء، وخفض التكاليف. في الوقت نفسه، نظرًا لأن الشوائب في كربيد التنغستن في المواد الخام أقل بكثير من تلك الموجودة في تركيز التنغستن، فإن جودة المنتج أعلى من جودة الحديد التنغستن باستخدام تركيز التنغستن كمادة خام. معدل استرداد التنغستن أعلى أيضًا من العملية التي تستخدم تركيز التنغستن كمادة خام.