ما هي استخدامات سبائك السيليكون الكالسيوم؟

نظرًا لأن الكالسيوم له علاقة قوية بالأكسجين والكبريت والهيدروجين والنيتروجين والكربون في الفولاذ المصهور، فإن سبائك سيليكون الكالسيوم تستخدم بشكل أساسي لإزالة الأكسدة وتفريغ الغاز وتثبيت الكبريت في الفولاذ المصهور. ينتج سيليكون الكالسيوم تأثيرًا طاردًا للحرارة قويًا عند إضافته إلى الفولاذ المنصهر.

يتحول الكالسيوم إلى بخار كالسيوم في الفولاذ المنصهر، مما يحرك الفولاذ المنصهر ويفيد في طفو الشوائب غير المعدنية. بعد إزالة الأكسدة من سبائك سيليكون الكالسيوم، يتم إنتاج شوائب غير معدنية ذات جزيئات أكبر وسهلة الطفو، ويتم أيضًا تغيير شكل وخصائص الشوائب غير المعدنية. ولذلك، يتم استخدام سبائك سيليكون الكالسيوم لإنتاج الفولاذ النظيف، والفولاذ عالي الجودة مع محتوى منخفض من الأكسجين والكبريت، والفولاذ ذو الأداء الخاص مع محتوى منخفض للغاية من الأكسجين والكبريت. يمكن أن تؤدي إضافة سبائك السيليكون والكالسيوم إلى القضاء على مشاكل مثل العقيدات الموجودة في فوهة المغرفة من الفولاذ باستخدام الألومنيوم كمزيل الأكسدة النهائي، وانسداد الفوهة المتوسطة في صب الفولاذ المستمر | صنع الحديد.

في تكنولوجيا تكرير الفولاذ خارج الفرن، يتم استخدام مسحوق سيليكات الكالسيوم أو السلك الأساسي لإزالة الأكسدة وإزالة الكبريت لتقليل محتوى الأكسجين والكبريت في الفولاذ إلى مستويات منخفضة جدًا؛ يمكنه أيضًا التحكم في شكل الكبريتيد في الفولاذ وتحسين معدل استخدام الكالسيوم. في إنتاج الحديد الزهر، بالإضافة إلى إزالة الأكسدة والتنقية، تلعب سبائك سيليكون الكالسيوم أيضًا دورًا رعاية، مما يساعد على تكوين الجرافيت ذو الحبيبات الدقيقة أو الكروية؛ يمكنه توزيع الجرافيت بالتساوي على الحديد الزهر الرمادي وتقليل ميل التبييض. ويمكنه أيضًا زيادة السيليكون وإزالة الكبريت وتحسين جودة الحديد الزهر.