تحضير المواد الخام: المواد الخام الرئيسية لمعدن السيليكون هي ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) وعوامل الاختزال للصهر، مثل فحم الكوك البترولي والفحم النباتي. المواد الخام تحتاج إلى أن يتم سحقها، طحنها وغيرها من عمليات المعالجة، من أجل تحسين سرعة التفاعل وتأثير التخفيض.
تقليل الصهر: بعد خلط المواد الخام، يتم وضعها في فرن كهربائي ذو درجة حرارة عالية لتقليل الصهر. عند درجة حرارة عالية، يتفاعل عامل الاختزال مع السيليكا لإنتاج معدن السيليكون وبعض المنتجات الثانوية، مثل أول أكسيد الكربون. تتطلب عملية الذوبان التحكم في درجة الحرارة والغلاف الجوي وزمن التفاعل لضمان التفاعل الكامل.
الفصل والتنقية: بعد التبريد، يتم فصل المنتج المنصهر وتنقيته. تُستخدم الطرق الفيزيائية، مثل الفصل بالجاذبية والفصل المغناطيسي، بشكل عام لفصل معدن السيليكون عن المنتجات الثانوية. ثم يتم استخدام الطرق الكيميائية، مثل الغسيل الحمضي والذوبان، لإزالة الشوائب وتحسين نقاء معدن السيليكون.
معالجة التكرير: من أجل زيادة تحسين نقاء وجودة معدن السيليكون، يلزم أيضًا معالجة التكرير. تشمل طرق التكرير شائعة الاستخدام طريقة الأكسدة والاختزال وطريقة التحليل الكهربائي وما إلى ذلك. ومن خلال هذه الطرق يمكن إزالة الشوائب الموجودة في معدن السيليكون وتحسين نقائه وبنيته البلورية.
بعد الخطوات المذكورة أعلاه، يمكن معالجة معدن السيليكون الذي تم الحصول عليه إلى منتجات ذات أشكال ومواصفات مختلفة. وتشمل المنتجات الشائعة رقائق السيليكون، وقضبان السيليكون، ومسحوق السيليكون، وما إلى ذلك، والتي تستخدم في الإلكترونيات، والطاقة الكهروضوئية، والطاقة الشمسية وغيرها من المجالات. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن عملية إنتاج معدن السيليكون قد تختلف وفقًا لمختلف الشركات المصنعة ومتطلبات المنتج، والخطوات المذكورة أعلاه ليست سوى مقدمة موجزة للعملية العامة.
.png)
