የፌሮ-ቱንግስተን የማምረት ዘዴ

Agglomeration ዘዴ በባቡር ላይ ሊንቀሳቀስ የሚችል እና የእቶኑ አካል የላይኛው ክፍል ሊነቀል የሚችል ክፍት አፍ የኤሌክትሪክ እቶን ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና ካርቦን እንደ ቅነሳ ወኪል ጥቅም ላይ ይውላል። ጥሩ የተንግስተን ማዕድን፣ የአስፋልት ኮክ (ወይም ፔትሮሊየም ኮክ) እና ስላግ ኤጀንት (ባውሳይት) ወደ እቶን ውስጥ የተጨመረው የሒሳብ ቅልቅል አንድ በአንድ በምድጃው ውስጥ የነጠረው ብረት በአጠቃላይ ስ visግ ነው፣ ከከፍተኛው ውፍረት ጋር። ቀስ በቀስ የማጠናከሪያው የታችኛው ክፍል. እቶኑን ካቆመ በኋላ የእቶኑ ክምችት, የእቶኑን አካል ይጎትቱ, የእቶኑን አካል የላይኛው ክፍል ያስወግዱት ስለዚህም እብጠቱ እንዲቀዘቅዝ ያድርጉ. ከዚያም agglomerates በማድቀቅ እና ማጠናቀቅያ ውሰዱ; ጠርዞቹን ምረጥ ፣ ከስላግ እና ብቁ ያልሆኑ ክፍሎች እንደገና ለማቅለጥ ወደ እቶን ይመለሱ። ምርቱ 80% ቱንግስተን እና ከ 1% ያልበለጠ ካርቦን ይይዛል።



የብረት ማውጣት ዘዴ 70% ቱንግስተንን ከዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ጋር የያዘውን ፌሮ-ቱንግስተን ለማቅለጥ ተስማሚ ነው። ሲሊኮን እና ካርቦን እንደ ተቀናሾች ጥቅም ላይ ይውላሉ; የሚሠራው በሦስት እርከኖች ነው፡ መቀነስ (እንዲሁም የዝቅታ መሟጠጥ ተብሎም ይጠራል)፣ ማጣሪያ እና ብረት ማውጣት። የመቀነስ ደረጃ እቶን ከ10% በላይ WO3 ከያዘው ጥቀርሻ በኋላ የቀረውን ብረት ለመውሰድ እቶን ይይዛል እና ከዚያም በተከታታይ በተንግስተን ኮንሰንትሬትድ ቻርጅ ላይ ይጨመራል እና ከዚያም ወደ ሲሊኮን 75% ፌሮሲሊኮን እና ትንሽ የአስፋልት ኮክ (ወይም) ፔትሮሊየም ኮክ) መቅለጥን ለመቀነስ፣ WO3ን የያዘ ከስላግ በታች እስከ 0.3% ድረስ። በመቀጠልም ወደ ማጣሪያው ደረጃ ተላልፏል, በዚህ ጊዜ ውስጥ, የተንግስተን ኮንሰንትሬትድ, የአስፋልት ኮክ ድብልቅ በቡድኖች, በከፍተኛ ቮልቴጅ የሚሰራ, በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የሲሊኮን, ማንጋኒዝ እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ያስወግዳል. የብቃት ስብጥር ለመወሰን ናሙና ፈተና, ብረት መውሰድ ጀመረ. በብረት ማምረቻ ጊዜ ውስጥ, tungsten concentrate እና asphalt coke አሁንም እንደ ምድጃው ሁኔታ በትክክል ይጨመራሉ. የማቅለጥ ኃይል ወደ 3,000 kW-ሰአት / ቶን, የ tungsten ማግኛ መጠን 99% ገደማ.



የአሉሚኒየም የሙቀት ዘዴ ቆሻሻን ለመጠቀም የተንግስተን ካርቦዳይድ ዱቄት የተንግስተን እና ኮባልት የኮባልት ማውጣትን እንደገና የታደሰው የተንግስተን ካርቦዳይድ ዘዴን በመጠቀም የፌሮ-ቱንግስተን ሂደት የአልሙኒየም የሙቀት ዘዴ ፈጠረ ፣ ከታደሰ የተንግስተን ካርቦዳይድ እና ብረት እንደ ጥሬ ዕቃዎች ፣ አሉሚኒየም እንደ reductant ፣ የተንግስተን ካርቦዳይድ በራሱ የካርቦን እና የአሉሚኒየም ሙቀትን በማቃጠል, በ tungsten እና በብረት ውስጥ ያለው ጥሬ እቃ ወደ ፌሮ-ቱንግስተን, ብዙ የኤሌክትሪክ ኃይል መቆጠብ እና ወጪን ለመቀነስ. በተመሳሳይ ጊዜ በጥሬ ዕቃው ውስጥ ያሉት ቆሻሻዎች በ tungsten concentrate ውስጥ ከሚገኙት በጣም ያነሰ ስለሆኑ የምርት ጥራት የተንግስተን ኮንሰንትሬትን እንደ ጥሬ ዕቃ በመጠቀም ከፌሮትንግስተን የበለጠ ነው። የ tungstenን የማገገሚያ መጠን እንደ ጥሬ እቃ በመጠቀም ከሂደቱ የበለጠ ከፍ ያለ ነው።