Agglomerasiemetode Die oopmond elektriese oond wat op die reling beweeg kan word en die boonste gedeelte van die oondliggaam kan losgemaak word, word gebruik, en koolstof word as die reduseermiddel gebruik. Fyn wolframerts, asfaltkoks (of petroleumkoks) en slakmiddel (bauxiet) wat saamgestel is uit 'n mengsel van lading wat een na die ander by die oond gevoeg word, die metaal wat in die oond verfyn word, is oor die algemeen viskeus, met die dikte van die hoër, die onderste deel van die geleidelike stolling. Oond opeenhoping na die stop van die oond, trek die oond liggaam uit, verwyder die boonste gedeelte van die oond liggaam sodat die klont kondensasie. Haal dan die agglomerate uit vir vergruising en afwerking; kies die rande uit, met slak en ongekwalifiseerde dele terug na die oond vir hersmelting. Die produk bevat ongeveer 80% wolfram en nie meer as 1% koolstof nie.
Ysterekstraksiemetode is geskik vir die smelt van ferrowolfram wat 70% wolfram bevat met 'n laer smeltpunt. Silikon en koolstof word as reduktante gebruik; dit word in drie fases bedryf: reduksie (ook genoem slakuitputting), raffinering en ysterontginning. Reduksiestadium-oond bevat 'n oond om die yster wat agtergebly het na die slak wat WO3 meer as 10% bevat te neem, en dan agtereenvolgens by die wolframkonsentraatlading gevoeg word, en dan by die silikon gevoeg word 75% ferrosilikon en 'n klein hoeveelheid asfaltkoks (of petroleumkoks) vir reduksiesmelting, om slak te wees wat WO3 tot 0,3% onder die slak bevat. Daarna oorgedra na die raffinering stadium, in hierdie tydperk, voeg wolfram konsentraat, asfalt coke mengsel in bondels, bedryf met hoër spanning, by 'n hoër temperatuur silikon, mangaan en ander onsuiwerhede te verwyder. Monster toets om die samestelling van gekwalifiseerde te bepaal, begin yster te neem. Gedurende die ysterekstraksieperiode word wolframkonsentraat en asfaltkoks steeds gepas volgens die oondtoestande bygevoeg. Smeltkragverbruik van ongeveer 3 000 kW-uur/ton, wolframherwinningskoers van ongeveer 99%.
Aluminium termiese metode om afval wolframkarbied poeier wolfraam en kobalt skeiding van kobalt ekstraksie van geregenereerde wolframkarbied te gebruik, ontwikkel 'n aluminium termiese metode van ferro-wolfram proses, met geregenereerde wolframkarbied en yster as grondstowwe, aluminium as 'n reduktant, die gebruik van wolframkarbied in sy eie koolstof en aluminium verbranding van die hitte, sodat die rou materiaal in die wolfram en yster in ferro-wolfram, kan baie elektrisiteit bespaar, en koste te verminder. Terselfdertyd, omdat die onsuiwerhede in rou materiaal wolframkarbied baie laer is as dié in wolframkonsentraat, is die kwaliteit van die produk hoër as dié van ferrotolfram wat wolframkonsentraat as rou materiaal gebruik. Die herwinningskoers van wolfram is ook hoër as dié van die proses wat wolframkonsentraat as grondstof gebruik.
.png)
