Aangesien kalsium 'n sterk affiniteit met suurstof, swael, waterstof, stikstof en koolstof in gesmelte staal het, word kalsiumsilikonlegering hoofsaaklik gebruik vir deoksidasie, ontgassing en fiksasie van swael in gesmelte staal. Kalsiumsilikon produseer 'n sterk eksotermiese effek wanneer dit by gesmelte staal gevoeg word.
Kalsium verander in kalsiumdamp in die gesmelte staal, wat die gesmelte staal roer en voordelig is vir die dryf van nie-metaalinsluitsels. Nadat kalsiumsilikonlegering gedeoksideer is, word nie-metaal-insluitsels met groter deeltjies en maklik om te dryf geproduseer, en die vorm en eienskappe van die nie-metaal-insluitings word ook verander. Daarom word kalsiumsilikonlegering gebruik om skoon staal, hoëgehaltestaal met 'n lae suurstof- en swaelinhoud en spesiale werkverrigtingstaal met uiters lae suurstof- en swaelinhoud te vervaardig. Die byvoeging van kalsium-silicon-legering kan probleme uitskakel soos knoppies by die gietlepelspuitpunt van staal wat aluminium as die finale deoksideermiddel gebruik, en blokkasie van die spuitvatspuitpunt in deurlopende staalgietwerk | ystervervaardiging.
In die buite-oond-raffineringstegnologie van staal word kalsiumsilikaatpoeier of kerndraad gebruik vir deoksidasie en ontzwaveling om die suurstof- en swaelinhoud in die staal tot baie lae vlakke te verminder; dit kan ook die vorm van sulfied in die staal beheer en die benuttingstempo van kalsium verbeter. In die vervaardiging van gietyster speel kalsiumsilikonlegering, benewens deoksidasie en suiwering, ook 'n koesterende rol, wat help om fynkorrelige of sferiese grafiet te vorm; dit kan grafiet eweredig in grys gietyster versprei en die neiging om bleek te verminder; dit kan ook silikon verhoog en ontswawel, die kwaliteit van gietyster verbeter.