Elektriese oond werking proses
1. Beheer van smeltomgewing
In die elektriese oondproduksie van hoë-koolstof ferromangaan is die beheer van die smeltomgewing baie belangrik. Die elektriese oondsmeltproses moet 'n sekere redoksomgewing handhaaf, wat bevorderlik is vir die reduksiereaksie en die vorming van slak. Terselfdertyd moet daar ook aandag gegee word aan die byvoeging van 'n gepaste hoeveelheid kalksteen om die chemiese samestelling van die slak te stabiliseer, wat voordelig is om die oondwand te beskerm en die legeringskwaliteit te verbeter.
2. Beheer van smelttemperatuur
Die smelttemperatuur van hoë-koolstof ferromangaan is gewoonlik tussen 1500-1600 ℃. Vir die vermindering en smelting van mangaanerts moet sekere temperatuurtoestande bereik word. Dit word aanbeveel dat die verhittingstemperatuur voor die oond teen ongeveer 100°C beheer word, wat die smelttyd aansienlik kan verkort.
3. Aanpassing van allooi samestelling
Die legeringssamestelling hou direk verband met die kwaliteit en waarde van die produk. Deur grondstowwe by te voeg en die verhouding aan te pas, kan die inhoud van mangaan, koolstof, silikon en ander elemente effektief beheer word. Te veel onsuiwerhede sal die kwaliteit van ferromangaan beïnvloed en selfs neweprodukte produseer.
Instandhouding van toerusting en veiligheidsbestuur
1. Onderhoud van elektriese oondtoerusting
Die instandhouding van elektriese oonde het 'n belangrike impak op produksiedoeltreffendheid en toerustingleeftyd. Gaan elektrodes, isolasiemateriaal, kabels, verkoelingswater en ander toerusting gereeld na, en vervang en herstel dit betyds om te verseker dat die toerusting in 'n goeie werkende toestand is.
2. Produksieveiligheidsbestuur
Produksieveiligheidsbestuur is ook 'n onontbeerlike deel van die smeltproses. Tydens smelting moet veiligheidsbeskermingstandaarde gevolg word, beskermende toerusting moet gedra word en veiligheidstoestande rondom die oond moet nagegaan word. Daar moet ook aandag gegee word aan die voorkoming van ongelukke soos slakvloei, brand en ineenstorting van die oondmond.
Produkhantering en berging
Na die voorbereiding van hoë-koolstof ferromangaan, as verdere suiwering of skeiding van ander elemente nodig is, kan dit geïnfiltreer of gesmelt word. Die verwerkte suiwer hoë-koolstof ferromangaanvloeistof moet in 'n spesiale houer gestoor word om oksidasiereaksies te vermy. Terselfdertyd moet aandag gegee word aan omgewingsanitasie en veilige gasbestuur om gaslekkasie te vermy.
Kortom, die produksie van hoë-koolstof ferromangaan deur elektriese oond metode is 'n komplekse proses wat wetenskaplike en redelike bedryfstappe en streng veiligheidsmaatreëls vereis. Slegs deur die smeltomgewing en smelttemperatuur redelik te beheer, die verhouding van grondstowwe aan te pas en toerustinginstandhouding en veiligheidsbestuur te bemeester, kan ons hoë-gehalte, hoë-suiwer hoë-koolstof ferromangaan produkte produseer om aan die behoeftes van die industriële veld te voldoen.
.png)
